修改了瀝青
修飾的瀝青是在室溫下的黑色固體，在一定溫度下凝固，並在一定溫度下固定殼狀裂縫，並呈現玻璃相；沒有特定的熔點，它在一定範圍內融化，並且在固化過程中沒有熱效應。瀝青的組成極為複雜，主要由具有三個或三個或更多環的芳族碳氫化合物組成，以及含有氧氣，氮和硫等元素的雜環化合物，以及少量的高分子量碳材料。
改良的瀝青是一種從煤焦油或中等溫度瀝青中深入處理的瀝青。它的特徵是一個高軟化點，較高的近距離殘留碳價值，甲苯不溶的含量超過25％，喹啉不溶性含量不足8％。當使用煤焦油瀝青作為原材料生產碳產品時，在軟化點上放置了不同的要求。例如，電極需要105-115℃，陽極需要95-105℃，高軟化點，高焦次值和高甲苯不溶性含量，這會增加碳產物的機械強度。在混合和塑造過程中，瀝青散發出更少的煙霧，減少污染。高軟化溫度和揉捏溫度會導致高熱穩定性，從而提高了碳產品的質量。煤焦油瀝青可以進一步分為液態瀝青和固體瀝青。液態瀝青不含水，可以由製造商直接使用，但需要專門的油輪運輸。必須融化固體瀝青以去除水分，然後才能用作碳材料的粘合劑或浸漬劑。
修飾的瀝青用於鋁電解產業，以產生預烘烤的陽極，製造高功率電極桿和石墨坩堝，也可以用作電極粘合劑。高溫瀝青具有固定碳，不溶於甲苯，高樹脂含量和低灰分含量的特徵。廣泛用於碳植物，預烘烤的陽極塊，石墨坩堝，石墨電極，活性碳，激烈的爐鐵鉤材料，爆炸爐噴霧修復材料，撞車材料和鑄造材料以及無定形耐火材料。作為碳材料的添加劑，它可以在粘結和碳化中發揮作用，從而提高產品的高溫和耐腐蝕性。
改良的煤炭瀝青在鋁植物的鋁電解中起著至關重要的作用。具體而言，其作用主要反映在以下方面：
- 作為粘合劑：改性的煤焦油螺距是用於產生電解鋁的預烘烤陽極塊中使用的主要粘合劑。預烘烤的陽極塊是由石油焦炭和瀝青焦炭等聚集體製成的碳塊，以及煤焦油瀝青作為粘合劑，用作鋁電解細胞中的陽極。煤焦油瀝青可以將凝聚聚集在一起，從而形成具有一定強度和電導率的陽極材料，從而提高電解細胞和鋁生產的效率。
- 防止氧化鋁的形成：在電解鋁過程中，鋁離子很容易被氧化成氧化鋁，這不僅影響鋁的氧化，而且會導致能量浪費。改性煤炭瀝青中的一些成分可以抑制氧化鋁的形成，從而提高鋁的質量和產量。
電導率增強：改性的煤炭瀝青可以有效地提高電解質的電導率，從而使電流流動更平穩，從而提高電解鋁的生產效率。
- 作為密封和吸附材料：在電解電池的頂部和底部，改良的煤焦油瀝青可以形成密封層，以防止電解質洩漏和外部雜質進入電解細胞，從而確保電解電池的穩定操作。同時，它還可以吸附並去除電解細胞中的有害氣體和雜質，從而提高電解質的質量和鋁生產的純度。
- 總而言之，經過改良的煤焦油瀝青在鋁植物的鋁電解過程中起多種作用，包括粘合，防止氧化鋁的形成，增強電導率，密封和吸附。這對於提高鋁電解，降低成本和確保鋁質量的生產效率具有重要意義。
生產技術
瀝青修飾的熱聚合方法通常採用連續的水壺過程，並且反應水壺可以在大氣壓下進行操作或增加。在大氣壓力運行期間，熱瀝青從煤焦油蒸餾單元的第二階段蒸發器中流入反應水壺，並在水壺中加熱以添加360-420℃以準備改良的瀝青。改良的瀝青本身流入了改良的瀝青的中間水箱中，然後通過冷卻器將其發送到瀝青高架罐中。自然冷卻至150-180℃之後，將其放置在瀝青冷卻成型機中以生產柱狀產品。從反應堆頂部排出的石油和氣體形成閃光油，冷凝器中無需花費的廢氣。當使用加壓操作時，熱瀝青穿過中等溫度瀝青的中間水箱，並泵入反應水壺中。水壺內部的壓力保持在0.5〜1.2MPa，其餘的與水壺型大氣壓的連續過程相同。與大氣壓熱聚合相比，加壓熱聚合的優勢主要是增強的熱收縮和弱化的熱分解，從而導致β樹脂含量顯著增加，低分子成分的含量降低，並顯著增加了修改後的Asphalt的coking Asphalt coking值。當需要升高軟化溫度時，可以開始進行真空泵調節閃光蒸餾塔頂部的真空度，從而進一步蒸發改良的瀝青中的油含量。當需要降低軟化溫度時，可以將閃光油噴入閃光燈塔中。使用中等溫度瀝青作為原材料的改性瀝青的產量為90％〜96％，使用煤焦油作為原料的修飾瀝青的產量為58％〜60％。
目的
改性瀝青用於鋁電解產業，以生產預烘烤的陽極塊，製造高功率電極桿，石墨坩堝和活性碳，也可以用作電極粘合劑，耐火材料材料粘合劑等。
噸袋包裝
編織袋，安裝鬆動。
