高溫瀝青
高溫煤焦油是深棕色至黑色的複雜混合物，在高溫下通過一系列化學反應從煤焦油中提取。該材料具有獨特的物理和化學特性，使其在許多工業和環境應用中表現出色。
高溫煤炭瀝青的物理性能指標包括粘度，密度，閃點等。其中，粘度是測量高溫煤焦油瀝青流動性的重要指標，可以通過旋轉粘度計測量。高溫煤炭瀝青的密度越高，其質量越大，反之亦然。閃點是指高溫煤炭瀝青被點燃的最低溫度。
高溫煤炭瀝青具有良好的粘附，韌性和彈性，並且可以承受高溫，高壓和氧化。它的出色粘附使其廣泛用於抗腐蝕，防水和結構等領域。
高溫煤焦油瀝青具有良好的穩定性，可以在高溫下保持長期性能。它可以應用於道路建設，防腐蝕和防水以及建築行業等領域。在道路建設中，高溫煤炭瀝青被用作瀝青混凝土中的添加劑，以提高道路表面的耐磨性和防水性。在抗腐蝕和防水領域，它可用於生產抗腐蝕塗層和防水膜，從而達到有效的抗腐蝕和防水效果。高溫煤焦油瀝青在建築行業中用作粘合劑和密封劑，這可以改善建築物的隔熱和隔熱性能。
高溫煤炭瀝青具有獨特的物理和化學特性，並且可以通過修改來進一步提高其性能，以滿足不同應用方案的需求。高溫煤炭瀝青的研究和應用不斷取得突破，為煤炭瀝青行業的可持續發展奠定了基礎。
改良的煤炭瀝青在鋁植物的鋁電解中起著至關重要的作用。具體而言，其作用主要反映在以下方面：
- 作為粘合劑：改性的煤焦油螺距是用於產生電解鋁的預烘烤陽極塊中使用的主要粘合劑。預烘烤的陽極塊是由石油焦炭和瀝青焦炭等聚集體製成的碳塊，以及煤焦油瀝青作為粘合劑，用作鋁電解細胞中的陽極。煤焦油瀝青可以將凝聚聚集在一起，從而形成具有一定強度和電導率的陽極材料，從而提高電解細胞和鋁生產的效率。
- 防止氧化鋁的形成：在電解鋁過程中，鋁離子很容易被氧化成氧化鋁，這不僅影響鋁的氧化，而且會導致能量浪費。改性煤炭瀝青中的一些成分可以抑制氧化鋁的形成，從而提高鋁的質量和產量。
電導率增強：改性的煤炭瀝青可以有效地提高電解質的電導率，從而使電流流動更平穩，從而提高電解鋁的生產效率。
- 作為密封和吸附材料：在電解電池的頂部和底部，改良的煤焦油瀝青可以形成密封層，以防止電解質洩漏和外部雜質進入電解細胞，從而確保電解電池的穩定操作。同時，它還可以吸附並去除電解細胞中的有害氣體和雜質，從而提高電解質的質量和鋁生產的純度。
- 總而言之，經過改良的煤焦油瀝青在鋁植物的鋁電解過程中起多種作用，包括粘合，防止氧化鋁的形成，增強電導率，密封和吸附。這對於提高鋁電解，降低成本和確保鋁質量的生產效率具有重要意義。
生產技術
瀝青修飾的熱聚合方法通常採用連續的水壺過程，並且反應水壺可以在大氣壓下進行操作或增加。在大氣壓力運行期間，熱瀝青從煤焦油蒸餾單元的第二階段蒸發器中流入反應水壺，並在水壺中加熱以添加360-420℃以準備改良的瀝青。改良的瀝青本身流入了改良的瀝青的中間水箱中，然後通過冷卻器將其發送到瀝青高架罐中。自然冷卻至150-180℃之後，將其放置在瀝青冷卻成型機中以生產柱狀產品。從反應堆頂部排出的石油和氣體形成閃光油，冷凝器中無需花費的廢氣。當使用加壓操作時，熱瀝青穿過中等溫度瀝青的中間水箱，並泵入反應水壺中。水壺內部的壓力保持在0.5〜1.2MPa，其餘的與水壺型大氣壓的連續過程相同。與大氣壓熱聚合相比，加壓熱聚合的優勢主要是增強的熱收縮和弱化的熱分解，從而導致β樹脂含量顯著增加，低分子成分的含量降低，並顯著增加了修改後的Asphalt的coking Asphalt coking值。當需要升高軟化溫度時，可以開始進行真空泵調節閃光蒸餾塔頂部的真空度，從而進一步蒸發改良的瀝青中的油含量。當需要降低軟化溫度時，可以將閃光油噴入閃光燈塔中。使用中等溫度瀝青作為原材料的改性瀝青的產量為90％〜96％，使用煤焦油作為原料的修飾瀝青的產量為58％〜60％。
目的
改性瀝青用於鋁電解產業，以生產預烘烤的陽極塊，製造高功率電極桿，石墨坩堝和活性碳，也可以用作電極粘合劑，耐火材料材料粘合劑等。
噸袋包裝
編織袋，安裝鬆動。
