اعلی درجہ حرارت ڈامر
مصنوع کا تعارف
اعلی درجہ حرارت کوئلے کا ٹار گہری بھوری سے سیاہ کا ایک پیچیدہ مرکب ہے ، جو کوئلے کے ٹار سے نکالا جاتا ہے جس میں اعلی درجہ حرارت پر کیمیائی رد عمل کی ایک سیریز ہوتی ہے۔ اس مواد میں جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی انوکھی خصوصیات ہیں ، جس سے یہ بہت سے صنعتی اور ماحولیاتی استعمال میں عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت والے کوئلے کے ٹار پچ کے جسمانی کارکردگی کے اشارے میں واسکاسیٹی ، کثافت ، فلیش پوائنٹ وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں ، ویسکوسیٹی اعلی درجہ حرارت کوئلے کے ٹار پچ کے بہاؤ کی پیمائش کے لئے ایک اہم اشارے ہے ، جسے روٹری ویزکومیٹر کے ذریعہ ماپا جاسکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے کوئلے کے ٹار پچ کی کثافت ، اس کے بڑے پیمانے پر اور اس کے برعکس۔ فلیش پوائنٹ سے مراد سب سے کم درجہ حرارت ہے جس پر اعلی درجہ حرارت کوئلے کا ٹار اسفالٹ بھڑکایا جاتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت والے کوئلے کے ٹار پچ میں اچھی آسنجن ، سختی اور لچک ہے ، اور اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ اور آکسیکرن کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ اس کا عمدہ آسنجن اسے اینٹی سنکنرن ، واٹر پروفنگ ، اور تعمیر جیسے کھیتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کرتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت کوئلے کے ٹار پچ میں اچھا استحکام ہے اور وہ اعلی درجہ حرارت پر طویل مدتی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اس کا اطلاق سڑکوں کی تعمیر ، اینٹی سنکنرن اور واٹر پروفنگ ، اور تعمیراتی صنعت جیسے کھیتوں میں کیا جاسکتا ہے۔ سڑک کی تعمیر میں ، سڑک کی سطح کے لباس کی مزاحمت اور پانی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سڑک کے اسفالٹ کنکریٹ میں اعلی درجہ حرارت والے کوئلے کے ٹار اسفالٹ کو ایک اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اینٹی سنکنرن اور واٹر پروفنگ کے میدان میں ، اس کا استعمال اینٹی سنکنرن کوٹنگز اور واٹر پروفنگ جھلیوں کو تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جس سے موثر اینٹی سنکنرن اور واٹر پروفنگ اثرات حاصل ہوتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کوئلہ ٹار اسفالٹ کو تعمیراتی صنعت میں بائنڈر اور سیلینٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جو عمارتوں کی موصلیت اور صوتی موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت کوئلے کے ٹار پچ میں جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی انوکھی خصوصیات ہیں ، اور درخواست کے مختلف منظرناموں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ترمیم کے ذریعے اس کی کارکردگی کو مزید بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے کوئلے کے ٹار پچ کی تحقیق اور اس کا اطلاق مستقل طور پر کامیابیاں کررہا ہے ، جس سے کوئلے کی ٹار پچ انڈسٹری کی پائیدار ترقی کی بنیاد رکھی گئی ہے۔

ترمیم شدہ کوئلے کی ٹار پچ ایلومینیم پودوں میں ایلومینیم کے الیکٹرولیسس میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ خاص طور پر ، اس کا کردار بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں جھلکتا ہے:
- بائنڈر کے طور پر: ترمیم شدہ کوئلے کے ٹار پچ الیکٹرویلیٹک ایلومینیم کے لئے پری بیکڈ انوڈ بلاکس کی تیاری میں استعمال ہونے والا اہم بائنڈر ہے۔ پری بیکڈ انوڈ بلاکس کاربن بلاکس ہیں جیسے پٹرولیم کوک اور اسفالٹ کوک جیسے مجموعی سے بنے ہوئے ، اور کوئلے کے ٹار پچ کو بائنڈرز کے طور پر ، ایلومینیم الیکٹرولیسس خلیوں میں انوڈس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کوئلہ ٹار پچ مضبوطی سے ایک ساتھ جوڑ سکتا ہے ، جو کچھ طاقت اور چالکتا کے ساتھ انوڈ مواد تشکیل دیتا ہے ، اس طرح الیکٹرویلیٹک خلیوں اور ایلومینیم کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
- ایلومینیم آکسائڈ کی تشکیل کو روکیں: الیکٹرولائٹک ایلومینیم کے عمل کے دوران ، ایلومینیم آئنوں کو آسانی سے ایلومینیم آکسائڈ میں آکسائڈائز کیا جاتا ہے ، جو نہ صرف ایلومینیم کے آکسیکرن کو متاثر کرتا ہے بلکہ توانائی کے فضلہ کا باعث بھی بنتا ہے۔ ترمیم شدہ کوئلے کے ٹار پچ میں کچھ اجزاء ایلومینیم آکسائڈ کی تشکیل کو روک سکتے ہیں ، اس طرح ایلومینیم کے معیار اور پیداوار میں بہتری آسکتی ہے۔
بڑھا ہوا چالکتا: ترمیم شدہ کوئلے کی ٹار پچ الیکٹرولائٹ کی چالکتا کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتی ہے ، جس سے موجودہ کو زیادہ آسانی سے بہنے کی اجازت ملتی ہے ، اور اس طرح الیکٹرویلیٹک ایلومینیم کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
- سگ ماہی اور جذب کرنے والے مواد کے طور پر: الیکٹرویلیٹک سیل کے اوپر اور نیچے ، ترمیم شدہ کوئلے کی ٹار پچ الیکٹرویلیٹک سیل میں داخل ہونے سے الیکٹروائلیٹ رساو اور بیرونی نجاستوں کو روکنے کے لئے ایک سگ ماہی کی پرت تشکیل دے سکتی ہے ، جس سے الیکٹرویلیٹک سیل کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ الیکٹرویلیٹک سیل میں نقصان دہ گیسوں اور نجاستوں کو بھی جذب اور دور کرسکتا ہے ، جس سے الیکٹرولائٹ کے معیار اور ایلومینیم کی پیداوار کی پاکیزگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
- خلاصہ یہ کہ ، ایلومینیم پودوں میں ایلومینیم الیکٹرولیسس کے عمل میں کوئلے کے ٹار پچ میں ترمیم شدہ متعدد کردار ادا کرتے ہیں ، بشمول بانڈنگ ، ایلومینا کی تشکیل کو روکنا ، چالکتا کو بڑھانا ، سگ ماہی ، اور جذب۔ ایلومینیم الیکٹرولیسس کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے ، اخراجات کو کم کرنے اور ایلومینیم کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے یہ بہت اہمیت کا حامل ہے۔
پروڈکشن ٹکنالوجی
اسفالٹ ترمیم کے لئے تھرمل پولیمرائزیشن کا طریقہ اکثر کیتلی کے مستقل عمل کو اپناتا ہے ، اور رد عمل کیتلی کو ماحولیاتی دباؤ میں چلایا جاسکتا ہے یا شامل کیا جاسکتا ہے۔ وایمنڈلیی پریشر آپریشن کے دوران ، گرم اسفالٹ کوئلے کے ٹار آستگی یونٹ کے دوسرے مرحلے کے بخارات سے رد عمل کیتلی میں بہتا ہے اور ترمیم شدہ اسفالٹ کو تیار کرنے کے لئے 360-420 ℃ شامل کرنے کے لئے کیتلی میں گرم کیا جاتا ہے۔ ترمیم شدہ اسفالٹ خود ہی ترمیم شدہ اسفالٹ کے درمیانی ٹینک میں بہتا ہے اور پھر اسے کولر کے ذریعے اسفالٹ ایلیویٹڈ ٹینک پر بھیجا جاتا ہے۔ قدرتی ٹھنڈک 150-180 to کے بعد ، اس کو کالم مصنوعات تیار کرنے کے لئے اسفالٹ کولنگ مولڈنگ مشین میں رکھا جاتا ہے۔ تیل اور گیس ری ایکٹر کے اوپری حصے سے فارغ ہوگئی ، کنڈینسر میں فلیش آئل اور غیر متنازعہ راستہ گیس تشکیل دیتی ہے۔ دباؤ کے آپریشن کا استعمال کرتے وقت ، گرم اسفالٹ درمیانے درجے کے درجہ حرارت اسفالٹ کے انٹرمیڈیٹ ٹینک سے گزرتا ہے اور اسے رد عمل کیتلی میں پمپ کیا جاتا ہے۔ کیتلی کے اندر دباؤ 0.5 ~ 1.2MPA پر برقرار ہے ، اور باقی کیتلی قسم کے ماحولیاتی دباؤ کے مستقل عمل کی طرح ہی ہے۔ وایمنڈلیی پریشر تھرمل پولیمرائزیشن کے مقابلے میں ، دباؤ والے تھرمل پولیمرائزیشن کے فوائد بنیادی طور پر بہتر تھرمل سکڑنے اور تھرمل سڑنے کو کمزور کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں β رال کے مواد میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، کم سالماتی اجزاء کے مواد میں کمی ، اور کوکنگ کی قیمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ جب نرم کرنے والے درجہ حرارت کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ویکیوم پمپ کو فلیش ڈسٹلیشن ٹاور کے اوپری حصے میں ویکیوم ڈگری کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے شروع کیا جاسکتا ہے ، جس میں ترمیم شدہ اسفالٹ میں تیل کے مواد کو مزید بخارات بناتے ہیں۔ جب نرمی والے درجہ حرارت کو کم کرنا ضروری ہو تو ، فلیش آئل کو فلیش ٹاور میں اسپرے کیا جاسکتا ہے۔ درمیانے درجے کے درجہ حرارت ڈامر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ترمیم شدہ اسفالٹ کی پیداوار 90 ٪ ~ 96 ٪ ہے ، اور کوئلے کے ٹار کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ترمیم شدہ اسفالٹ کی پیداوار 58 ٪ ~ 60 ٪ ہے۔

مقصد
ایلومینیم الیکٹرولیسس انڈسٹری میں ترمیم شدہ اسفالٹ کا استعمال پری بیکڈ انوڈ بلاکس تیار کرنے ، اعلی طاقت والے الیکٹروڈ سلاخوں ، گریفائٹ کروسیبلز ، اور چالو کاربن تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور اسے الیکٹروڈ بائنڈر ، ریفریکٹری میٹریل بائنڈر وغیرہ کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ٹن بیگ پیکیجنگ
بنے ہوئے بیگ ، ڈھیلے فٹنگ۔