بال پچ
مصنوعات کی خصوصیات اور استعمال
جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، کروی اسفالٹ عام طور پر 115 ° C سے اوپر نرم ہوجاتا ہے۔ کروی اسفالٹ میں ایک چھوٹے سے اناج جیسے دائرے کی شکل ہوتی ہے جس میں یکساں ذرہ سائز 0-2 ملی میٹر ہوتا ہے۔ سیونگ ریٹ 80 ٪ ہے ، اور اس میں فکسڈ کاربن ، ٹولوین ناقابل تحلیل مادے ، رال کے اعلی مواد اور کم راھ کے مواد کی خصوصیات ہیں۔ دھماکے کی بھٹی کیچڑ ، دھماکے سے بھٹی لوہے کے ہک مواد ، دھماکے سے بھٹی کے اسپرے کی مرمت کا مواد ، رامنگ میٹریل ، اور معدنیات سے متعلق مواد کے ساتھ ساتھ امورفوس ریفریکٹری مواد اور کاربن مواد میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، یہ بانڈنگ اور کاربونائزیشن میں اپنا کردار ادا کرسکتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور مصنوعات کی کشمکش میں مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
تیاری کا عمل
کروی اسفالٹ کوئلے کے ٹار اسفالٹ کو حرارتی ، تحلیل ، چھڑکنے اور ٹھنڈا کرکے بنایا جاتا ہے۔ تجربے میں استعمال ہونے والے خام ڈامر کو اسفالٹ تحلیل کیتلی میں شامل کریں اور تحلیل کے ل hat اسے گرم کریں۔ ایک ہی وقت میں ، برقی حرارتی کوائل کی بجلی کی فراہمی کو چالو کریں ، اور مائع اسفالٹ کو نوزل سے اسپرے کیا جائے گا ، اور ہوا کے ذریعہ چھوٹے ذرات میں ایٹمائز کیا جائے گا۔ اسفالٹ کے ذرات کو قدرتی طور پر نیم تیار شدہ مصنوعات میں ٹھنڈک ٹاور کے اندر ہوا کے ذریعہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، اور پھر درجہ بندی کے لئے کولنگ ٹاور کے نچلے حصے میں تین جہتی کمپن اسکریننگ فلٹر میں کھلایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں کروی اسفالٹ مصنوعات ہیں جو ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
اس پروڈکٹ میں فکسڈ کاربن ، ناقابل تحلیل ٹولوین ، اعلی رال مواد اور کم راھ کے مواد کی خصوصیات ہیں۔ یہ بلاسٹ فرنس آئرن ہک مواد ، بلاسٹ فرنس اسپرے کی مرمت کے مواد ، رامنگ اور کاسٹنگ میٹریل کے ساتھ ساتھ امورفوس ریفریکٹری مواد میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ کاربن مواد میں ایک اضافی ہے اور بانڈنگ اور کاربونائزیشن میں اپنا کردار ادا کرسکتا ہے ، جس سے اعلی درجہ حرارت اور کٹاؤ کا مقابلہ کرنے کی مصنوعات کی صلاحیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
