Yüksek sıcaklık asfalt
Ürün Giriş
Yüksek sıcaklıklı kömür katranı, yüksek sıcaklıklarda bir dizi kimyasal reaksiyon yoluyla kömür katranı'ndan çıkarılan, koyu kahverengi ila siyahın karmaşık bir karışımıdır. Bu malzeme benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir, bu da birçok endüstriyel ve çevresel uygulamada mükemmel performans sergilemesini sağlar.
Yüksek sıcaklıklı kömür katranı perdesinin fiziksel performans göstergeleri arasında viskozite, yoğunluk, parlama noktası, vb. Arasında viskozite, viskozite, bir döner viskometre ile ölçülebilen yüksek sıcaklıklı kömür katranı perdesinin akışlanabilirliğini ölçmek için önemli bir göstergedir. Yüksek sıcaklıklı kömür katranı perdesinin yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, kütlesi o kadar büyük olur ve bunun tersi de geçerlidir. Flash noktası, yüksek sıcaklıklı kömür katranı asfaltının ateşlendiği en düşük sıcaklığı ifade eder.
Yüksek sıcaklıklı kömür katranı perdesi iyi bir yapışma, tokluk ve esnekliğe sahiptir ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve oksidasyona dayanabilir. Mükemmel yapışma, onu korozyon, su geçirmezlik ve yapı gibi alanlarda yaygın olarak kullanır.
Yüksek sıcaklıklı kömür katranı perdesi iyi stabiliteye sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda uzun süreli performansı koruyabilir. Yol yapımı, korozyon karşıtı ve su yalıtımı ve inşaat endüstrisi gibi alanlarda uygulanabilir. Yol yapımında, yol yüzeyinin aşınma direncini ve su direncini artırmak için yol asfalt betonunda bir katkı maddesi olarak yüksek sıcaklıklı kömür katranı asfalt kullanılır. Anti-korozyon ve su yalıtımı alanında, etkili anti-korozyon ve su yalıtımı etkileri elde ederek korozyon anti-kaplamalar ve su yalıtım membranları üretmek için kullanılabilir. Yüksek sıcaklıklı kömür katranı asfalt, inşaat endüstrisinde binaların yalıtım ve ses yalıtım performansını artırabilen bir bağlayıcı ve dolgu macunu olarak kullanılır.
Yüksek sıcaklıklı kömür katranı perdesi benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir ve farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için modifikasyon yoluyla performansı daha da geliştirilebilir. Yüksek sıcaklıklı kömür katranı sahasının araştırılması ve uygulanması, kömür katranı saha endüstrisinin sürdürülebilir kalkınması için temel oluşturarak sürekli atılımlar yapmaktadır.
Modifiye kömür katranı perdesi, alüminyum bitkilerde alüminyum elektrolizinde önemli bir rol oynar. Özellikle, rolü esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:
- Bir bağlayıcı olarak: Modifiye kömür katranı perdesi, elektrolitik alüminyum için önceden pişmiş anot bloklarının üretiminde kullanılan ana bağlayıcıdır. Önceden pişirilmiş anot blokları, alüminyum elektroliz hücrelerinde anot olarak kullanılan petrol kok ve asfalt kola ve kömür katranı perdesi gibi agregalardan yapılmış karbon bloklarıdır. Kömür katranı perdesi, agregaları bir araya getirebilir, belirli mukavemet ve iletkenlik ile anot malzemeleri oluşturabilir, böylece elektrolitik hücrelerin ve alüminyum üretiminin verimliliğini artırabilir.
- Alüminyum oksit oluşumunu önleyin: Elektrolitik alüminyum işlemi sırasında, alüminyum iyonlar sadece alüminyumun oksidasyonunu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda enerji atıklarına da yol açan alüminyum okside kolayca oksitlenir. Modifiye kömür katranı perdesindeki bazı bileşenler alüminyum oksit oluşumunu inhibe edebilir, böylece alüminyumun kalitesini ve verimini artırabilir.
Gelişmiş iletkenlik: Modifiye kömür katranı perdesi, elektrolitin iletkenliğini etkili bir şekilde artırabilir, akımın daha sorunsuz akmasına izin vererek elektrolitik alüminyumun üretim verimliliğini artırabilir.
- Bir sızdırmazlık ve adsorpsiyon materyali olarak: elektrolitik hücrenin üstünde ve altında, modifiye kömür katranı perdesi elektrolit sızıntısı ve dış safsızlıkların elektrolitik hücreye girmesini önlemek için bir sızdırmazlık tabakası oluşturabilir ve elektrolitik hücrenin kararlı çalışmasını sağlayabilir. Aynı zamanda, elektrolitik hücredeki zararlı gazları ve safsızlıkları adsorbe edebilir ve giderebilir, elektrolitin kalitesini ve alüminyum üretiminin saflığını artırabilir.
- Özetle, modifiye kömür katranı perdesi, bağlama, alümin oluşumunu önleme, iletkenliği artırma, sızdırmazlık ve adsorpsiyon dahil olmak üzere alüminyum bitkilerde alüminyum elektroliz sürecinde birden fazla rol oynar. Alüminyum elektrolizin üretim verimliliğini artırmak, maliyetleri azaltmak ve alüminyum kalitesini sağlamak büyük önem taşımaktadır.
Üretim teknolojisi
Asfalt modifikasyonu için termal polimerizasyon yöntemi genellikle sürekli bir su ısıtıcısı işlemini benimser ve reaksiyon su ısıtıcısı atmosfer basıncında çalıştırılabilir veya eklenebilir. Atmosferik basınç çalışması sırasında, sıcak asfalt, kömür katranı damıtma ünitesinin ikinci aşama buharlaştırıcısından reaksiyon su ısıtıcısına akar ve değiştirilmiş asfalt hazırlamak için 360-420 ℃ eklemek için su ısıtıcısına ısıtılır. Modifiye edilmiş asfalt, modifiye edilmiş asfaltın orta tankına kendi başına akar ve daha sonra asfalt yükseltilmiş tankına bir soğutucu yoluyla gönderilir. Doğal soğutmadan sonra 150-180 ℃ ℃ 'a kadar, sütunlu ürünler üretmek için asfalt soğutma kalıplama makinesine yerleştirilir. Yağ ve gaz, reaktörün üstünden deşarj edildi Flaş yağ ve kondenserdeki ikametsız egzoz gazı. Bir basınçlandırma işlemi kullanılırken, sıcak asfalt, orta sıcaklık asfaltın ara tankından geçer ve reaksiyon su ısıtıcısına pompalanır. Su ısıtıcısının içindeki basınç 0.5 ~ 1.2MPa'da tutulur ve geri kalanı, su ısıtıcısı tipi atmosfer basıncının sürekli işlemi ile aynıdır. Atmosferik basınç termal polimerizasyonu ile karşılaştırıldığında, basınçlı termal polimerizasyonun avantajları esas olarak arttırılmış termal büzülme ve zayıflamış termal ayrışmadır, bu da β reçine içeriğinde önemli bir artışa, düşük moleküler bileşenlerin içeriğinde bir azalma ve modifiye edilmiş asfaltın kullanım değerinde önemli bir artışa neden olur. Yumuşatma sıcaklığının artması gerektiğinde, vakum pompası, flaş damıtma kulesinin üst kısmındaki vakum derecesini ayarlamak için başlatılabilir ve değiştirilmiş asfalttaki yağ içeriğini daha da buharlaştırabilir; Yumuşatma sıcaklığını azaltmak gerektiğinde, flaş yağı flaş kulesine püskürtülebilir. Hammadde olarak orta sıcaklık asfalt kullanılarak modifiye edilmiş asfalt verimi%90 ~%96'dır ve hammadde olarak kömür katranı kullanılarak modifiye edilmiş asfalt verimi%58 ~%60'dır.
Amaç
Modifiye asfalt alüminyum elektroliz endüstrisinde önceden pişmiş anot blokları üretmek, yüksek güçlü elektrot çubukları, grafit haç ve aktif karbon üretmek için kullanılır ve ayrıca elektrot bağlayıcıları, refrakter malzeme bağlayıcıları vb. Olarak kullanılabilir.
Ton Torba Ambalajı
Dokuma çanta, gevşek bağlantı.
