బాల్ పిచ్
ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు
గోళాకార తారు సాధారణంగా 115 ° C కంటే ఎక్కువ మృదువుగా ఉంటుంది, పేరు సూచించినట్లు. గోళాకార తారు 0-2 మిమీ యొక్క ఏకరీతి కణ పరిమాణంతో చిన్న ధాన్యం లాంటి గోళం యొక్క రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. జల్లెడ రేటు 80%, మరియు ఇది స్థిర కార్బన్, టోలున్ కరగని పదార్థాలు, అధిక రెసిన్ కంటెంట్ మరియు తక్కువ బూడిద కంటెంట్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. పేలుడు కొలిమి మట్టి, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఐరన్ హుక్ మెటీరియల్, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్ప్రే రిపేర్ మెటీరియల్, రామింగ్ మెటీరియల్ మరియు కాస్టింగ్ మెటీరియల్, అలాగే నిరాకార రిఫ్యాక్టరీ మెటీరియల్స్ మరియు కార్బన్ పదార్థాలలో ఒక సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది బంధం మరియు కార్బోనైజేషన్లో ఒక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ఎరేసియన్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

తయారీ ప్రక్రియ
గోళాకార తారు తాపన, కరిగించడం, స్ప్రే చేయడం మరియు శీతలీకరణ బొగ్గు తారు తారు ద్వారా తయారు చేస్తారు. ప్రయోగంలో ఉపయోగించిన ముడి తారును తారు కరిగే కేటిల్కు వేసి రద్దు చేయడానికి వేడి చేయండి. అదే సమయంలో, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ కాయిల్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను ప్రారంభించండి, మరియు ద్రవ తారు నాజిల్ నుండి పిచికారీ చేయబడుతుంది మరియు గాలి ద్వారా చిన్న కణాలుగా అటామైజ్ చేయబడుతుంది. తారు కణాలు సహజంగానే శీతలీకరణ టవర్ లోపల గాలి ద్వారా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులుగా చల్లబరుస్తాయి, ఆపై వర్గీకరణ కోసం శీతలీకరణ టవర్ దిగువన త్రిమితీయ వైబ్రేషన్ స్క్రీనింగ్ ఫిల్టర్లో తినిపించబడతాయి, దీని ఫలితంగా గోళాకార తారు ఉత్పత్తులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
ఈ ఉత్పత్తిలో స్థిర కార్బన్, కరగని టోలున్, అధిక రెసిన్ కంటెంట్ మరియు తక్కువ బూడిద కంటెంట్ యొక్క లక్షణాలు ఉన్నాయి. ఇది పేలుడు కొలిమి ఐరన్ హుక్ పదార్థాలు, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్ప్రే మరమ్మతు పదార్థాలు, రామింగ్ మరియు కాస్టింగ్ పదార్థాలు, అలాగే నిరాకార వక్రీభవన పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కార్బన్ పదార్థాలకు సంకలితం మరియు బంధం మరియు కార్బోనైజేషన్లో పాత్ర పోషిస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు కోతలను తట్టుకునే ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది