மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீல்
தயாரிப்பு அறிமுகம்
மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீல் அறை வெப்பநிலையில் ஒரு கருப்பு திடமானது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஷெல் போன்ற எலும்பு முறிவுகளுடன் உடையக்கூடிய திடப்பொருளாக மாறுகிறது, இது ஒரு கண்ணாடி கட்டத்தை அளிக்கிறது; குறிப்பிட்ட உருகும் புள்ளி எதுவும் இல்லை, இது ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் உருகும், மேலும் திடப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப விளைவு இல்லை. நிலக்கீல் கலவை மிகவும் சிக்கலானது, முக்கியமாக மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மோதிரங்களுடன் கூடிய நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களால் ஆனது, அத்துடன் ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் சல்பர் போன்ற கூறுகளைக் கொண்ட ஹீட்டோரோசைக்ளிக் சேர்மங்கள் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு அதிக மூலக்கூறு எடை கார்பன் பொருட்கள்.
மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீல் என்பது நிலக்கரி தார் அல்லது நடுத்தர வெப்பநிலை நிலக்கீல் ஆகியவற்றிலிருந்து ஆழமாக பதப்படுத்தப்படும் ஒரு வகை நிலக்கீல் ஆகும். அதன் பண்புகள் அதிக மென்மையாக்கும் புள்ளி, அதிக கோக்கிங் எஞ்சிய கார்பன் மதிப்பு, 25%க்கும் அதிகமான டோலுயீன் கரையாத உள்ளடக்கம் மற்றும் 8%க்கும் குறைவான குயினோலின் கரையாத உள்ளடக்கம் ஆகும். நிலக்கரி தார் சுருதியைப் பயன்படுத்தி கார்பன் தயாரிப்புகளை மூலப்பொருளாக உற்பத்தி செய்யும் போது, மென்மையாக்கும் இடத்தில் வெவ்வேறு தேவைகள் வைக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, மின்முனைகளுக்கு 105-115 ℃ தேவைப்படுகிறது, அனோட்களுக்கு 95-105 ℃, அதிக மென்மையாக்கும் புள்ளி, உயர் கோக்கிங் மதிப்பு மற்றும் அதிக டோலுயீன் கரையாத உள்ளடக்கம் தேவைப்படுகிறது, இது கார்பன் தயாரிப்புகளின் இயந்திர வலிமையை அதிகரிக்கிறது. கலவை மற்றும் வடிவமைக்கும் செயல்முறையின் போது, நிலக்கீல் குறைவான புகையை வெளியிடுகிறது, மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது. அதிக மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் பிசைந்து வெப்பநிலை அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மையை விளைவிக்கிறது, இது கார்பன் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. நிலக்கரி தார் நிலக்கீலை மேலும் திரவ நிலக்கீல் மற்றும் திட நிலக்கீல் என பிரிக்கலாம். திரவ நிலக்கீல் தண்ணீரைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் உற்பத்தியாளர்களால் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் சிறப்பு டேங்கர் போக்குவரத்து தேவைப்படுகிறது. கார்பன் பொருட்களுக்கான பைண்டர் அல்லது செறிவூட்டும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு ஈரப்பதத்தை அகற்ற திட நிலக்கீல் உருக வேண்டும்.
அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு துறையில் மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீல் முன் சுடப்பட்ட அனோட்களை உற்பத்தி செய்யவும், அதிக சக்தி கொண்ட மின்முனை தண்டுகளை உற்பத்தி செய்யவும், கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எலக்ட்ரோடு பசைகளாகவும் பயன்படுத்தலாம். உயர் வெப்பநிலை நிலக்கீல் நிலையான கார்பனின் பண்புகள், டோலுயினில் கரையாதது, உயர் பிசின் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன் தாவரங்கள், முன் சுடப்பட்ட அனோட் தொகுதிகள், கிராஃபைட் சிலுவை, கிராஃபைட் எலக்ட்ரோட்கள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், குண்டு வெடிப்பு உலை இரும்பு கொக்கி பொருட்கள், குண்டு வெடிப்பு உலை தெளிப்பு பழுதுபார்க்கும் பொருட்கள், ரேமிங் பொருட்கள் மற்றும் வார்ப்பு பொருட்கள், அத்துடன் உருவமற்ற பயனற்ற பொருட்கள் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பன் பொருட்களுக்கு ஒரு சேர்க்கையாக, இது பிணைப்பு மற்றும் கார்பனேற்றத்தில் ஒரு பங்கைக் கொண்டிருக்க முடியும், இது உற்பத்தியின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
அலுமினிய ஆலைகளில் அலுமினியத்தின் மின்னாற்பகுப்பில் மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கரி தார் சுருதி முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. குறிப்பாக, அதன் பங்கு முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:
- ஒரு பைண்டராக: மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கரி தார் சுருதி என்பது மின்னாற்பகுப்பு அலுமினியத்திற்கு முன் சுடப்பட்ட அனோட் தொகுதிகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய பைண்டர் ஆகும். முன் சுடப்பட்ட அனோட் தொகுதிகள் பெட்ரோலியம் கோக் மற்றும் நிலக்கீல் கோக் போன்ற திரட்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கார்பன் தொகுதிகள், மற்றும் நிலக்கரி தார் சுருதி பைண்டர்களாக உள்ளன, அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு உயிரணுக்களில் அனோட்களாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலக்கரி தார் சுருதி ஒட்டுமொத்தமாக ஒன்றிணைந்து, சில வலிமை மற்றும் கடத்துத்திறனுடன் அனோட் பொருட்களை உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் மின்னாற்பகுப்பு செல்கள் மற்றும் அலுமினிய உற்பத்தியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
- அலுமினிய ஆக்சைடு உருவாவதைத் தடுக்கவும்: மின்னாற்பகுப்பு அலுமினியத்தின் செயல்பாட்டின் போது, அலுமினிய அயனிகள் அலுமினிய ஆக்சைடில் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகின்றன, இது அலுமினியத்தின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை பாதிக்கிறது மட்டுமல்லாமல் ஆற்றல் கழிவுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது. மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கரி தார் சுருதியில் உள்ள சில கூறுகள் அலுமினிய ஆக்சைடு உருவாவதைத் தடுக்கலாம், இதன் மூலம் அலுமினியத்தின் தரம் மற்றும் விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது.
மேம்பட்ட கடத்துத்திறன்: மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கரி தார் சுருதி எலக்ட்ரோலைட்டின் கடத்துத்திறனை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், இது மின்னோட்டத்தை மிகவும் சீராக பாய்ச்ச அனுமதிக்கிறது, இதனால் மின்னாற்பகுப்பு அலுமினியத்தின் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
- ஒரு சீல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் பொருளாக: மின்னாற்பகுப்பு கலத்தின் மேல் மற்றும் கீழ், மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கரி தார் சுருதி எலக்ட்ரோலைட் கசிவு மற்றும் வெளிப்புற அசுத்தங்கள் மின்னாற்பகுப்பு கலத்திற்குள் நுழைவதைத் தடுக்க ஒரு சீல் அடுக்கை உருவாக்கி, மின்னாற்பகுப்பு கலத்தின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், இது மின்னாற்பகுப்பு கலத்தில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை உறிஞ்சி அகற்றலாம், எலக்ட்ரோலைட்டின் தரம் மற்றும் அலுமினிய உற்பத்தியின் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது.
- சுருக்கமாக, மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கரி தார் சுருதி அலுமினிய ஆலைகளில் அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு செயல்பாட்டில் பல பாத்திரங்களை வகிக்கிறது, இதில் பிணைப்பு, அலுமினா உருவாவதைத் தடுக்கிறது, கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துதல், சீல் மற்றும் உறிஞ்சுதல். அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பின் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், அலுமினியத்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் இது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
நிலக்கீல் மாற்றத்திற்கான வெப்ப பாலிமரைசேஷன் முறை பெரும்பாலும் தொடர்ச்சியான கெட்டில் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் எதிர்வினை கெட்டியை வளிமண்டல அழுத்தத்தில் இயக்கலாம் அல்லது சேர்க்கலாம். வளிமண்டல அழுத்த செயல்பாட்டின் போது, நிலக்கரி தார் வடிகட்டுதல் பிரிவின் இரண்டாவது கட்ட ஆவியாக்கியிலிருந்து சூடான நிலக்கீல் எதிர்வினை கெட்டிலுக்குள் பாய்கிறது மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீல் தயாரிக்க 360-420 add சேர்க்க கெட்டிலில் சூடேற்றப்படுகிறது. மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீல் மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீலின் நடுத்தர தொட்டியில் பாய்கிறது, பின்னர் நிலக்கீல் உயர்த்தப்பட்ட தொட்டிக்கு குளிரானது வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. 150-180 to க்கு இயற்கையான குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு, இது நெடுவரிசை தயாரிப்புகளை தயாரிக்க நிலக்கீல் குளிரூட்டும் மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைக்கப்படுகிறது. உலையின் மேலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஃபிளாஷ் எண்ணெய் மற்றும் மின்தேக்கியில் நிபந்தனையற்ற வெளியேற்ற வாயுவை உருவாக்குகிறது. அழுத்தம் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, சூடான நிலக்கீல் நடுத்தர-வெப்பநிலை நிலக்கீலின் இடைநிலை தொட்டி வழியாகச் சென்று எதிர்வினை கெட்டிலில் செலுத்தப்படுகிறது. கெட்டிலுக்குள் இருக்கும் அழுத்தம் 0.5 ~ 1.2MPA இல் பராமரிக்கப்படுகிறது, மீதமுள்ளவை கெட்டில்-வகை வளிமண்டல அழுத்தத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்முறைக்கு சமமானவை. வளிமண்டல அழுத்த வெப்ப பாலிமரைசேஷனுடன் ஒப்பிடும்போது, அழுத்தப்பட்ட வெப்ப பாலிமரைசேஷனின் நன்மைகள் முக்கியமாக மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சுருக்கம் மற்றும் பலவீனமான வெப்ப சிதைவு ஆகும், இதன் விளைவாக β பிசின் உள்ளடக்கத்தில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு, குறைந்த மூலக்கூறு கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தில் குறைவு மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீலின் கொக்கிங் மதிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு ஆகியவை உள்ளன. மென்மையாக்கும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ஃபிளாஷ் வடிகட்டுதல் கோபுரத்தின் மேற்புறத்தில் உள்ள வெற்றிட பட்டத்தை சரிசெய்ய வெற்றிட பம்பைத் தொடங்கலாம், மேலும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீலில் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை மேலும் ஆவியாகும்; மென்மையாக்கும் வெப்பநிலையைக் குறைக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ஃபிளாஷ் எண்ணெயை ஃபிளாஷ் கோபுரத்தில் தெளிக்கலாம். நடுத்தர வெப்பநிலை நிலக்கீல் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீலின் மகசூல் 90%~ 96%, மற்றும் மூலப்பொருளாக நிலக்கரி தார் பயன்படுத்தி மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீலின் மகசூல் 58%~ 60%ஆகும்.
நோக்கம்
அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு துறையில் மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலக்கீல் முன் சுடப்பட்ட அனோட் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்யவும், அதிக சக்தி கொண்ட மின்முனை தண்டுகள், கிராஃபைட் சிலுவை மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எலக்ட்ரோடு பைண்டர்கள், பயனற்ற பொருள் பைண்டர்கள் போன்றவற்றாகவும் பயன்படுத்தலாம்.
டன் பை பேக்கேஜிங்
நெய்த பை, தளர்வான பொருத்துதல்.
