Высокая температура асфальта
Введение продукта
Высокотемпературная угольная смола представляет собой сложную смесь темно-коричневого до черного, извлеченная из угольной смолы посредством серии химических реакций при высоких температурах. Этот материал обладает уникальными физическими и химическими свойствами, что делает его отличную производительность во многих промышленных и экологических применениях.
Индикаторы физической производительности высокотемпературного шага угля, включают вязкость, плотность, точку вспышки и т. Д. Среди них вязкость является важным показателем для измерения потока высокотемпературной угольной смолы, который может быть измерен вращающимся вискозимером. Чем выше плотность высокотемпературной угольной смолы, тем больше его масса и наоборот. Точка вспышки относится к самой низкой температуре, при которой высокотемпературный асфальт угольной смолы зажигается.
Высокотемпературная угольная смола имеет хорошую адгезию, вязкость и эластичность и может выдерживать высокую температуру, высокое давление и окисление. Его превосходная адгезия делает его широко используемым в таких областях, как антикоррозия, гидроизоляция и конструкция.
Высокая температурная угольная смола имеет хорошую стабильность и может поддерживать долгосрочную производительность при высоких температурах. Он может применяться в таких областях, как дорожное строительство, антикоррозия и гидроизоляция, а также строительная отрасль. В дорожном строительстве высокотемпературный асфальт угольной смолы используется в качестве добавки в дорожном асфальтобетолете для улучшения износостойкости и водонепроницаемости на поверхности дороги. В области антикоррозии и гидроизоляции его можно использовать для получения антикоррозионных покрытий и гидроизоляционных мембран, достигая эффективных эффектов антикоррозии и гидроизоляции. Асфальт с высокой температурой угля в качестве связующего и герметика в строительной отрасли, что может улучшить изоляцию и звукоизоляцию зданий.
Высокая температура угольная смола имеет уникальные физические и химические свойства, и его производительность может быть дополнительно улучшена за счет модификации в соответствии с потребностями различных сценариев применения. Исследование и применение высокотемпературной угольной смолы постоянно совершают прорывы, закладывая основу для устойчивого развития отрасли кауна.

Модифицированный угольная смола играет решающую роль в электролизе алюминия у алюминиевых растений. В частности, его роль в основном отражается в следующих аспектах:
- В качестве связующего: модифицированный угольный шаг-основной связующий, используемый при производстве предварительно выпеченных анодных блоков для электролитического алюминия. Предварительно выпеченные анодные блоки представляют собой углеродные блоки, изготовленные из агрегатов, таких как нефтяная кока-кола и асфальтовая кока-кола, а также шага в качестве связующих в качестве связующих, используемых в качестве анодов в клетках алюминиевого электролиза. Канальная смолы может твердо связываться, образуя анодные материалы с определенной прочностью и проводимостью, тем самым повышая эффективность электролитических клеток и выработки алюминия.
- Предотвратить образование оксида алюминия: во время процесса электролитического алюминия ионы алюминия легко окисляются в оксид алюминия, что не только влияет на окисление алюминия, но также приводит к энергетическим отходам. Некоторые компоненты в модифицированной угольной смоле могут ингибировать образование оксида алюминия, тем самым улучшая качество и выход алюминия.
Повышенная проводимость: модифицированный шахт угольной смолы может эффективно повысить проводимость электролита, позволяя току течь более плавно, тем самым повышая эффективность производства электролитического алюминия.
- В качестве герметизирующего и адсорбционного материала: в верхней и нижней части электролитической ячейки модифицированный шахта угля может образовывать герметизирующий слой, чтобы предотвратить утечку электролита и внешние примеси въезжать в электролитическую ячейку, обеспечивая стабильную работу электролитической ячейки. В то же время он также может адсорбировать и удалять вредные газы и примеси в электролитической ячейке, улучшая качество электролита и чистоту производства алюминия.
- Таким образом, модифицированный шахта каковой смолы играет множественную роль в процессе алюминиевого электролиза у алюминиевых растений, включая связь, предотвращение образования глинозема, повышение проводимости, герметизации и адсорбции. Он имеет большое значение для повышения эффективности производства алюминиевого электролиза, снижения затрат и обеспечения качества алюминия.
Производственная технология
Метод термической полимеризации для модификации асфальта часто принимает непрерывный процесс чайника, и реакционный чайник может работать при атмосферном давлении или добавлено. Во время работы атмосферного давления горячий асфальт впадает в чайник реакции от испарителя второй стадии испарителя единицы дистилляции угольной смолы и нагревается в чайнике, чтобы добавить 360-420 ℃ для приготовления модифицированного асфальта. Модифицированный асфальт сама походит в средний бак модифицированного асфальта, а затем отправляется в асфальтовый резервуар через холодильник. После естественного охлаждения до 150-180 ℃ он помещается в формовочную машину асфальта для производства столбцов. Нефть и газ, сброшенные с вершины реактора, образуют флэш -нефть и безоговорочный выхлопной газ в конденсаторе. При использовании операции давления горячий асфальт проходит через промежуточный резервуар асфальта средней температуры и перекачивается в чайник реакции. Давление внутри чайника поддерживается на уровне 0,5 ~ 1,2 МПа, а остальное такое же, как и непрерывный процесс атмосферного давления типа чайника. По сравнению с тепловой полимеризацией атмосферного давления, преимущества термической полимеризации под давлением - это в основном усиление тепловой усадки и ослабление термического разложения, что приводит к значительному увеличению содержания β -смолы, снижению содержания низких молекулярных компонентов и значительному увеличению уровня коктирующего значения модифицированного асфальта. Когда температура смягчения должна быть увеличена, вакуумный насос может быть начат регулировать степень вакуума в верхней части башни флэш -дистилляции, что еще больше испаряет содержание масла в модифицированном асфальте; Когда необходимо снизить температуру смягчения, флэш -масло можно распылить в флэш -башню. Выход модифицированного асфальта с использованием асфальта средней температуры в качестве сырья составляет 90%~ 96%, а выход модифицированного асфальта с использованием угольной смолы в качестве сырья составляет 58%~ 60%.

Цель
Модифицированный асфальт используется в отрасли алюминиевого электролиза для производства предварительно выпеченных анодных блоков, изготавливания мощных электродных стержней, графитовых типений и активированного углерода, а также может использоваться в качестве электродных связующих, рефрактерных связующих материалов и т. Д.
Упаковка для сумки
Плетеная сумка, свободная фитинга.