ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਅਸਾਮੇਟ
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ ਪਛਾਣ
ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਐਸਫਲੈਟ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਕਾਲਾ ਠੋਸ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਰਗੀ ਭੰਜਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰੇ ਵਿੱਚ ਠੰ .ੇ ਵਿੱਚ ਠੰ .ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਖਾਸ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਐੱਸਫਾਲਟ ਦੀ ਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨਜ ਦੇ ਨਾਲ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨਜ ਦੇ ਨਾਲ - ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਹੈ.
ਸੋਧੀ ਹੋਈਆਂ ਅਸਫਾਲਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਐੱਸਫੇਟ ਹੈ ਜੋ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਸਾਮੇਟ ਤੋਂ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਉੱਚ ਕੈਕਿੰਗ ਨਿਵਾਸ ਮੁੱਲ, 25% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਵੁਲਣਯੋਗ ਸਮਗਰੀ, ਅਤੇ 8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਯੂਨੀਨੋਬਲ ਸਮੱਗਰੀ. ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਉਲ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ 105-155 ℃, ਐਨਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ 95-105 ℃, ਉੱਚ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵੈਲਯੂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੋਲੁਏਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐੱਸਫਾਲਟ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗੁਨ੍ਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਮੁੱਖ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਨੂੰ ਅਸਾਮੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਅਸਮਲਟ ਅਤੇ ਠੋਸ ਅਸਮੋਲਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਅਸਫਲੈਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰੰਤੂ ਮਾਹਰ ਟੈਂਕਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਾਇਡਰ ਜਾਂ ਗਰਭਪਾਤ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਅਨੋਡਾਂ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਥਡਾਈਟ ਕਰਜ਼ੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਦਲੀ ਗਈ ਐਸਫਲੈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸ ਇੰਡਾਈਡਲਿਸ ਡੰਡੇ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਿਟ ਕਰੌਬਿਲਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਟੋਲੁਇਨ, ਉੱਚ ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ. ਕਾਰਬਨ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਬੌਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੋਲਸਿਸ ਵਿੱਚ ਖੇਡਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ, ਇਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦੀ ਹੈ:
- ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਮ ਅਨੋਡ ਬਲਾਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਬੱਦੀ ਹੈ. ਪੱਕੇ ਹੋਏ ਅਨੋਡ ਬਲਾਕ ਸਮੂਹਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੌਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਅਤੇ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਦੇ ਸਮੂਹ ਇਕੱਠੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚਾਲ ਚਲਣ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਅਲਮੀਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ energy ਰਜਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਝਾੜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਨਹਾਂਸਡ ਚਾਲਕਤਾ: ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਤੋਂ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਅਲਮੀਨੀਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਲੀਕ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਸੈੱਲ ਵਿਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਦੀ ਪਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲੀਮੀਨਾ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚਾਲ-ਚਲਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸੋਜਜ਼ੀ ਅਤੇ ਐਡਰਸੋਰੀਸ਼ਨ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ, ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.
ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਅਸਾਮਿਕ ਸੋਧਾਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਨਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਕੇਟਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮ ਐੱਸਫੇਟ ਰਿਐਕਟਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਭਾਫ਼ਦਾਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਤੁਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਅਸਫੀਲਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ 360-420 ℃ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਅਸਮੈਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਅਸ਼ਾਲਤੀ ਦੇ ਮੱਧ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਐੱਸਫਾਲਟ ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਲਮ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਐੱਸਫਾਲਟ ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਰਿਐਕਟਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਫਲੈਸ਼ ਤੇਲ ਅਤੇ ਅਣ-ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇ ਦਿੱਤਾ. ਪ੍ਰੈਸਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮ ਅਸਫੀਲਟ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਸਮਲਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਟੈਂਕ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੇਟਲ ਵਿੱਚ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਕੇਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.5 ~ 1.2MPA ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਕੇਟਲ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਜਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਥਰਮਲ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਘੱਟ ਅਣੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਮੀ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਅਸਮਾਲਟ ਦੇ ਸਿਮਟਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿ um ਮ ਡਿਗਰੀ ਫਲੈਸ਼ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿ um ਬ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਅਸਫੀਲਟ ਵਿਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਲਾਸਿਤ ਕਰਨਾ; ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਾੱਮਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੈਸ਼ ਤੇਲ ਨੂੰ ਫਲੈਸ਼ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਾਰੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਅਸਾਮੀ ਦੀ ਝਾੜ 90% ~ 96% ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੋਲੇ ਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਝਾੜ 58% 58% ~ 60% ਹੈ.
ਉਦੇਸ਼
ਪੱਕੇ ਹੋਏ ਅਨੋਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਬਰੂਡਰਸ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਟਨ ਬੈਗ ਪੈਕਜਿੰਗ
ਬੁਣਿਆ ਬੈਗ, loose ਿੱਲੀ ਫਿਟਿੰਗ.
