ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਫਲੈਕਸ
ਕੋਲੇ ਟਾਰ ਫਲੇਕਸ ਇਕ ਅਨੌਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱ racted ੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਲੇ ਟਾਰ ਤੋਂ ਦਬਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਖੋਰ, ਬੌੜੇ, ਬੌਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਹਨ.
ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਅਤੇ ਗੁਣ
ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬੋਨ, ਅਸ਼ਾਲਟੈਨ ਅਤੇ ਰੋਜਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਭਾਗ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਇਦਾਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕੋਕੀਅਤ, ਉੱਚ ਨਰਮ, ਵਾਟਰ ਟਿਸ਼ਿਸ਼, ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਇਹ ਸੰਪਤੀਆਂ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਖੇਤਾਂ, ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਅਡੀਸ਼ੇਵਸ ਅਤੇ ਰਬੜ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ
- ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਖੇਤਰ: ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਇਨਸੈਂਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਛੱਤਾਂ, ਬੇਸਮੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
- ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਮੈਦਾਨ: ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ-ਖੋਰ, ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਕੈਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ: ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਡਿਸੀਸਨ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੌਇਸ ਐਂਡ ਲੱਕੜ ਵਰਗੇ ਬੌਇਸ ਸਮਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੌਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਡੀਸਿਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਰਬੜ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ: ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਖਾਲਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਰਬੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਟਾਇਰਾਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ, ਟੇਪਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ ਪਛਾਣ
ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਫਲੈਕਸ, ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਾਲਣ ਦੇ ਜੋੜ ਵਜੋਂ, ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਿਚ ਇਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਕੋਲੇ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜੋ ਕੋਲਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਟਿਕਾ able ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਖੋਜ ਕਰੀਏ ਕਿ ਕਲੇਰ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ COLORL ਮੁੱਲ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਕੋਲਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਮੀਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਫਲੈਕਸ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਵਾਜਬ ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਕੋਲੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਕੋਲਾ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੋਲੇ ਦੀ ਬਲਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲੇ ਟਾਰਲੇਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨਜ਼ ਬਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਲੇ ਦੇ ਕੈਲੋਕ ਵੈਲਯੂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਫਲੇਕਸ ਵਿਚ ਵੀ ਭੱਤਾ ਕਾਕਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਲੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬਲਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਕੈਲੋਰੀਕਲ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਫਲੇਕਸ ਵੀ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਕੋਲੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੋਲੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕ ਹੈ. ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੈਸਿਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਡਿਸਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਲੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ be ੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੋਲੇ ਦੇ ਜ਼ਖਮੀ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕੋਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਐਸਫੈਲਟ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਕਲੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਕੋਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟਸ ਨੂੰ ਵੀ ਕੋਲਾ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੋਲਾ ਬਲਦੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕੋਲੇ ਟਾਰਲੇਸ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕੋਲੇ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਰਕਮ ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਜਬ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜ ਦੇ ਕੋਲ ਕੋਲੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਗਲਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਫਲੈਕਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੋਇਲ ਟਾਰ ਪਿਚ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਫਲੇਕਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਫਲੇ ਵਿਚ, ਕੋਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕੋਲੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜਲਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਫਲੇਕਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਲਣ ਦੇ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਕੋਲੇ ਦੇ ਸ਼ਾਂਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਕੋਲੇ ਟਾਰਸ ਫਲੇਕਸ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਕੋਲੇ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੇ ਟਿਕਾ able ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.