Kulltjæreflak
Kulltjæreflak er et unikt materiale som er trukket ut og presset fra kulltjære av høy kvalitet gjennom destillasjon. Den har flere funksjoner som vanntetting, antikorrosjon, isolasjon, binding osv., Og er mye brukt i flere industrielle felt.
Hovedkomponenter og egenskaper
Hovedkomponentene i kulltjæringsark inkluderer aromatiske hydrokarboner, asfalten og harpiks. Disse komponentene gir kulltjæringsark med unike fysiske og kjemiske egenskaper, for eksempel høy viskositet, høy mykgjøringspunkt, god vedheft, vannmotstand og korrosjonsmotstand. Disse egenskapene gjør kulltjæreplater som er uerstattelige i felt som konstruksjon, belegg, lim og gummiproduksjon.
Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen med kulltjæreflak inkluderer hovedsakelig tre hovedtrinn: koking av kull, destillasjon av kulltjære og raffinering av kulltjære. Gjennom disse trinnene kan det oppnås kulltjære tonehøydeprodukter med forskjellige bruksområder.
Søknadsfelt
- Byggingsfelt: Kulltjæreplater brukes hovedsakelig i produksjon av vanntette og isolasjonsmaterialer i byggefeltet. Den utmerkede vanntette ytelsen gjør det til et ideelt vanntett materiale for tak, kjellere og andre områder.
- Beleggfelt: Kulltjære-stigningsark kan brukes som råvarer for belegg for å produsere belegg med antikorrosjon, rustforebygging og andre funksjoner.
- Limfelt: På grunn av god vedheft av kulltjæreplater, kan de brukes til å produsere forskjellige lim for bindingsmaterialer som metaller og tre.
- Gummiproduksjonsfelt: Kulltjære -tonehøydeark brukes vanligvis som fyllstoffer i gummiindustrien, noe som kan forbedre hardheten, slitestyrken og aldringsmotstanden til gummi. Spesielt i produksjonen av dekk, slanger, bånd og andre produkter, er kulltjære tonehøyde mye brukt.
Produkt introduksjon
Kulltjæreflak, som et viktig drivstofftilsetningsstoff, spiller en uunnværlig rolle i kullblanding. Det kan øke brennverdien og intensiteten av kull, forbedre forbrenningseffektiviteten og redusere skadelige gassutslipp gjennom dens unike fysiske og kjemiske egenskaper, noe som er av stor betydning for bærekraftig utvikling av kullindustrien.
For det første, la oss utforske hvordan kulltjæringsark kan blandes med kull for å øke brennverdien. Kulltjæreflak, basert på deres rike hydrokarbon-sammensetning, danner et stoff med høy brennverdi gjennom høye temperaturbehandling og fin prosessering. I prosessen med kullblanding kan blandingen av kullstigningsark og kull forbedre forbrenningseffektiviteten til kull. Dette er fordi hydrokarbonene i kulltjæreflak kan frigjøre mer varme under forbrenning, og dermed øke den brennende verdien av kull. I tillegg har flak med kull tjære også god forbrenningsytelse, som kan fremme fullstendig forbrenning av kull og øke den brenneste verdien ytterligere.
For det andre presterer også kulltjæreflak utmerket med å øke kullstyrken. Styrken til kull er en av de viktige indikatorene for å måle dens kvalitet og ytelse. Harpikskomponentene i kulltjæringsark har gode vedheftings- og størkningsegenskaper, noe som effektivt kan forbedre kullens formbarhet og styrke. I prosessen med kullblanding, etter å ha blandet kullasfaltarket med kullet, etter riktig prosessering, kan det danne flere kompakte kullblokker eller briketter, og dermed forbedre trykkstyrken og slitasje motstanden til kullet.
I tillegg har også kulltjæringsark effekten av å redusere skadelige gassutslipp i kullblanding. Under kullforbrenning produseres en viss skadelig gasser som svoveldioksid og nitrogenoksider. Noen komponenter i kulltjæreflak kan reagere kjemisk med disse skadelige gassene, og konvertere dem til ufarlige eller lave skadelige stoffer, og dermed redusere utslippet av skadelige gasser. Dette hjelper ikke bare med å forbedre miljøkvaliteten, men forbedrer også kulls miljøvennlighet.
Det skal bemerkes at mengden kulltjæreflak tilsatt under kullblanding må kontrolleres rimelig. Overdreven tilsetning kan føre til en økning i kostnadene for kull og kan også ha noen ugunstige miljøpåvirkninger. I praktiske anvendelser er det derfor nødvendig å bestemme den aktuelle mengden kulltjæreflak basert på faktorer som type, kvalitet og brukskrav til kull.
I mellomtiden har kvaliteten og stabiliteten til kulltjære ark også en betydelig innvirkning på effektiviteten av kullblanding. Kulltjæreark av høy kvalitet skal ha stabile fysiske og kjemiske egenskaper og kunne opprettholde sin ytelsesstabilitet under forskjellige forhold. Derfor, når du velger kulltjæringsark, er streng testing og evaluering av deres kvalitet og stabilitet nødvendig for å sikre at de oppfyller relevante standarder og krav.
I tillegg til egenskapene og bruken av kulltjæreflak selv, påvirkes effektiviteten av kullblanding også av andre faktorer. For eksempel kan typen og arten av kull, type forbrenningsutstyr og driftsforhold alle ha innvirkning på effektiviteten av kullblanding. I praktiske anvendelser er det derfor nødvendig å omfattende vurdere den spesifikke situasjonen og utvikle passende kullblandingsplaner og bruksmetoder.
Kort sagt, kulltjære-stigningsflak, som et drivstofftilsetningsstoff av høy kvalitet, kan øke den brenneste verdien og intensiteten av kull, forbedre forbrenningseffektiviteten og redusere skadelige gassutslipp i kullblanding. I praktiske anvendelser er det nødvendig å med rimelighet kontrollere mengden tilsetning, sikre kvaliteten og stabiliteten til kulltjære tonehøydeplater, og vurdere påvirkning av andre faktorer for å oppnå den beste kullblandingseffekten. Ved å vitenskapelig og rimelig bruke den viktige ressursen til kulltjæreflak, kan vi gi positive bidrag til å fremme bærekraftig utvikling av kullindustrien.
