उच्च तापमान डांबरी
उत्पादन परिचय
उच्च तापमानात कोळसा डांबर गडद तपकिरी ते काळ्या रंगाचे एक जटिल मिश्रण आहे, उच्च तापमानात रासायनिक प्रतिक्रियांच्या मालिकेद्वारे कोळशाच्या डांबरातून काढले जाते. या सामग्रीमध्ये अद्वितीय भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे हे बर्‍याच औद्योगिक आणि पर्यावरणीय अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी दर्शविते.
उच्च-तापमान कोळशाच्या टार पिचच्या शारीरिक कामगिरीच्या निर्देशकांमध्ये चिकटपणा, घनता, फ्लॅश पॉईंट इत्यादींचा समावेश आहे. त्यापैकी, उच्च-तापमान कोळसा टार पिचची प्रवाह मोजण्यासाठी व्हिस्कोसिटी एक महत्त्वपूर्ण सूचक आहे, ज्यास रोटरी व्हिसेक्टरद्वारे मोजले जाऊ शकते. उच्च-तापमान कोळसा टार पिचची घनता जितकी जास्त असेल तितके जास्त, त्याचे वस्तुमान जास्त आणि त्याउलट. फ्लॅश पॉईंट सर्वात कमी तापमानाचा संदर्भ देते ज्यावर उच्च-तापमान कोळसा डांबर पेटलेले आहे.
उच्च-तापमान कोळसा डांबर खेळपट्टीमध्ये चांगले आसंजन, कडकपणा आणि लवचिकता असते आणि उच्च तापमान, उच्च दाब आणि ऑक्सिडेशनचा सामना करू शकतो. त्याचे उत्कृष्ट आसंजन हे अँटी-कॉरोशन, वॉटरप्रूफिंग आणि बांधकाम यासारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
उच्च तापमान कोळसा टार पिचमध्ये चांगली स्थिरता असते आणि उच्च तापमानात दीर्घकालीन कामगिरी राखू शकते. हे रस्ता बांधकाम, अँटी-कॉरोशन आणि वॉटरप्रूफिंग आणि बांधकाम उद्योग यासारख्या क्षेत्रात लागू केले जाऊ शकते. रस्त्याच्या बांधकामात, रस्त्याच्या पृष्ठभागाचा पोशाख प्रतिकार आणि पाण्याचे प्रतिकार सुधारण्यासाठी उच्च-तापमान कोळसा डांबर डामरचा वापर रस्ता डांबर कंक्रीटमध्ये केला जातो. अँटी-इरोशन आणि वॉटरप्रूफिंगच्या क्षेत्रात, याचा उपयोग अँटी-कॉरोशन कोटिंग्ज आणि वॉटरप्रूफिंग झिल्ली तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, कार्यक्षम अँटी-कॉरोशन आणि वॉटरप्रूफिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी. बांधकाम उद्योगात उच्च तापमान कोळसा डांबर डांबरीकरण एक बाइंडर आणि सीलंट म्हणून वापरले जाते, जे इमारतींचे इन्सुलेशन आणि ध्वनी इन्सुलेशन कामगिरी सुधारू शकते.
उच्च तापमान कोळसा टार पिचमध्ये अद्वितीय भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म आहेत आणि वेगवेगळ्या अनुप्रयोग परिस्थितींच्या गरजा भागविण्यासाठी सुधारणेद्वारे त्याची कार्यक्षमता आणखी सुधारली जाऊ शकते. उच्च-तापमान कोळसा टार पिचचे संशोधन आणि अनुप्रयोग सतत ब्रेकथ्रू बनवित आहेत, कोळसा टार पिच उद्योगाच्या शाश्वत विकासाचा पाया घालत आहेत.
सुधारित कोळसा टार पिच एल्युमिनियम वनस्पतींमध्ये अ‍ॅल्युमिनियमच्या इलेक्ट्रोलायसीसमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. विशेषतः, त्याची भूमिका प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये प्रतिबिंबित होते:
- बाइंडर म्हणून: सुधारित कोळसा टार पिच हे इलेक्ट्रोलाइटिक अ‍ॅल्युमिनियमसाठी प्री-बेक्ड एनोड ब्लॉक्सच्या उत्पादनात वापरलेले मुख्य बाईंडर आहे. प्री-बेक्ड एनोड ब्लॉक्स हे पेट्रोलियम कोक आणि डांबर कोक सारख्या एकूणपासून बनविलेले कार्बन ब्लॉक्स आणि अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रोलायसीस पेशींमध्ये एनोड्स म्हणून वापरलेले बाइंडर्स म्हणून कोळसा डार पिच आहेत. कोळसा टार पिच एकत्रितपणे एकत्रितपणे एकत्रितपणे बॉन्ड करू शकते, विशिष्ट सामर्थ्य आणि चालकता असलेले एनोड सामग्री तयार करते, ज्यामुळे इलेक्ट्रोलाइटिक पेशी आणि अॅल्युमिनियम उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारते.
- अॅल्युमिनियम ऑक्साईड तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करा: इलेक्ट्रोलाइटिक अ‍ॅल्युमिनियमच्या प्रक्रियेदरम्यान, अॅल्युमिनियम आयन सहजपणे अॅल्युमिनियम ऑक्साईडमध्ये ऑक्सिडाइझ केले जातात, ज्यामुळे केवळ अ‍ॅल्युमिनियमच्या ऑक्सिडेशनवर परिणाम होतो तर उर्जा कचरा देखील होतो. सुधारित कोळशाच्या टार पिचमधील काही घटक अॅल्युमिनियम ऑक्साईड तयार करण्यास प्रतिबंधित करू शकतात, ज्यामुळे अ‍ॅल्युमिनियमची गुणवत्ता आणि उत्पन्न सुधारते.
वर्धित चालकता: सुधारित कोळसा टार पिच इलेक्ट्रोलाइटची चालकता प्रभावीपणे वाढवू शकते, ज्यामुळे करंट अधिक सहजतेने वाहू शकतो, ज्यामुळे इलेक्ट्रोलाइटिक अ‍ॅल्युमिनियमची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
- सीलिंग आणि सोशोशन मटेरियल म्हणून: इलेक्ट्रोलाइटिक सेलच्या वरच्या आणि खालच्या बाजूस, सुधारित कोळसा टार पिच इलेक्ट्रोलाइटिक सेलमध्ये प्रवेश करण्यापासून इलेक्ट्रोलाइट गळती आणि बाह्य अशुद्धी इलेक्ट्रोलाइटिक सेलमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी सीलिंग थर तयार करू शकते, ज्यामुळे इलेक्ट्रोलाइटिक सेलचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होते. त्याच वेळी, ते इलेक्ट्रोलाइटिक सेलमध्ये हानिकारक वायू आणि अशुद्धी देखील शोषून घेऊ शकते आणि इलेक्ट्रोलाइटची गुणवत्ता आणि एल्युमिनियम उत्पादनाची शुद्धता सुधारू शकते.
- थोडक्यात, सुधारित कोळसा टार पिच अॅल्युमिनियम वनस्पतींमध्ये अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रोलायसीसच्या प्रक्रियेमध्ये अनेक भूमिका बजावते, ज्यात बॉन्डिंग, एल्युमिना तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करते, चालकता वाढविणे, सीलिंग आणि सोशोशन. अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रोलायसीसची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे, खर्च कमी करणे आणि अ‍ॅल्युमिनियमची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे हे खूप महत्त्व आहे.
उत्पादन तंत्रज्ञान
डांबर सुधारणेसाठी थर्मल पॉलिमरायझेशन पद्धत बर्‍याचदा सतत केटल प्रक्रियेचा अवलंब करते आणि प्रतिक्रिया किटली वातावरणीय दाबाने चालविली जाऊ शकते किंवा जोडली जाऊ शकते. वातावरणीय दबाव ऑपरेशन दरम्यान, गरम डांबरी कोळशाच्या टार डिस्टिलेशन युनिटच्या दुसर्‍या टप्प्यातील बाष्पीभवनातून प्रतिक्रिया केटलीमध्ये वाहते आणि सुधारित डांबर तयार करण्यासाठी 360-420 ℃ जोडण्यासाठी केटलीमध्ये गरम होते. सुधारित डांबर स्वतः सुधारित डांबरच्या मध्यम टाकीमध्ये वाहते आणि नंतर कूलरद्वारे डांबर एलिव्हेटेड टाकीवर पाठविले जाते. 150-180 natural वर नैसर्गिक शीतकरणानंतर, स्तंभ उत्पादने तयार करण्यासाठी हे डामर कूलिंग मोल्डिंग मशीनमध्ये ठेवले जाते. अणुभट्टीच्या शीर्षस्थानी तेल आणि वायू डिस्चार्ज केलेले फ्लॅश ऑइल आणि कंडेन्सरमध्ये बिनधास्त एक्झॉस्ट गॅस तयार करतात. प्रेशरायझेशन ऑपरेशन वापरताना, गरम डांबरी मध्यम-तापमान डामरच्या इंटरमीडिएट टँकमधून जाते आणि प्रतिक्रिया केटलीमध्ये पंप केली जाते. किटलीच्या आत दबाव 0.5 ~ 1.2 एमपीएवर ठेवला जातो आणि उर्वरित केटल-प्रकार वातावरणीय दाबाच्या सतत प्रक्रियेसारखेच आहे. वातावरणीय दाब थर्मल पॉलिमरायझेशनच्या तुलनेत, दबावयुक्त थर्मल पॉलिमरायझेशनचे फायदे प्रामुख्याने वर्धित थर्मल संकोचन आणि कमकुवत थर्मल विघटन होते, परिणामी β राळच्या सामग्रीमध्ये लक्षणीय वाढ होते, कमी रेणू घटकांच्या सामग्रीमध्ये घट होते आणि सुधारित अवस्थेच्या कॉकिंग मूल्यात लक्षणीय वाढ होते. जेव्हा मऊ तापमान वाढविणे आवश्यक असते, तेव्हा फ्लॅश डिस्टिलेशन टॉवरच्या शीर्षस्थानी व्हॅक्यूम डिग्री समायोजित करण्यासाठी व्हॅक्यूम पंप सुरू केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे सुधारित डांबरातील तेलाची सामग्री बाष्पीभवन होईल; जेव्हा मऊ तापमान कमी करणे आवश्यक असते तेव्हा फ्लॅश टॉवरमध्ये फ्लॅश तेल फवारले जाऊ शकते. कच्चा माल म्हणून मध्यम तापमान डांबरीकरणाचा वापर करून सुधारित डांबराचे उत्पन्न 90%~ 96%आहे आणि कच्चा माल म्हणून कोळशाचा डांबर वापरुन सुधारित डांबराचे उत्पन्न 58%~ 60%आहे.
हेतू
प्री-बेक्ड एनोड ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी, उच्च-पॉवर इलेक्ट्रोड रॉड्स, ग्रेफाइट क्रूसिबल्स आणि सक्रिय कार्बन तयार करण्यासाठी अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रोलिसिस उद्योगात सुधारित डांबराचा वापर केला जातो आणि इलेक्ट्रोड बाइंडर्स, रेफ्रेक्टरी मटेरियल बाइंडर्स इ. म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.
टन बॅग पॅकेजिंग
विणलेली बॅग, सैल फिटिंग.
