석탄 타르 피치 : 산업 생산 및 건축을위한 필수 탄소 원료

콜 타르 피치, 열쇠원료파생 된콜타르,, 초석으로 서 있습니다재료수많은 활력에서산업부문. 이 검은 색,점성 잔여물에서 얻은증류~의콜타르부산물이 아닙니다. 그것은 높은 것으로 유명한 중요한 구성 요소입니다탄소내용 및 고유 한 바인딩 특성. 뉘앙스를 이해합니다콜 타르 피치- 생산, 특성, 다양한 응용 프로그램 및 품질 고려 사항 - 알루미늄 제련 및 제철소에 이르는 산업 전문가에게는 필수적입니다.흑연 전극 제조그리고 전문코팅응용 프로그램. 이 기사는 세계를 탐구합니다콜 타르 피치이 다재다능한 이유를 탐구합니다탄소와 흑연선구자는 필수 불가능하며 고품질 소싱에 대한 통찰력을 제공합니다재료안정적으로생산선을 제공하는 선글로벌 시장. 조달에 관여하든생산, 또는인위적인사양,이 안내서는이 기본에 대한 귀중한 지식을 제공합니다.산업 날것의 재료.

콜 타르 피치는 정확히 무엇입니까 : 다목적 탄소 재료는 무엇입니까?

콜 타르 피치기본적으로 검은 색의 열가소성입니다재료후에 남아 있습니다증류~의콜타르. 콜타르그 자체는 고온 동안 생성 된 부산물입니다탄화석탄의 (코킹) 야금 생산코카콜라철강 산업. 이것정점주로 고정 된 고정식을 보여주는 다 환식 방향족 탄화수소 (PAH)의 복잡한 혼합물로 구성됩니다.탄소일반적으로 50% 내지 65% 범위의 컨텐츠. 실온에서는 단단하지만 부드럽고점성 액체난방시, 그 자산에 중요한 재산사용a접합재.

의 중요성콜 타르 피치고유 한 특성의 조합에 있습니다 : 우수한 결합 용량, 높은탄소가열시 생성 (코킹 값), 우수한 전기 전도도탄화및 화학 공격 및 물에 대한 저항. 이러한 특성으로 인해 필수 불가결합니다원료강력하고 안정적 ​​인 응용 분야에서탄소구조가 필요합니다. 접착제 고정으로 작용합니다탄소집계 (같은석유 코크스) 함께생산양극과 전극의 결국 고체로 변형됩니다탄소베이킹 과정에서 매트릭스.

1 차 공급 업체로서 우리는 다양한 형태를 처리합니다콜 타르 피치, 단단한 블록과 플레이크에서 특수화까지볼 피치제형. 선택은 종종 특정에 달려 있습니다산업 프로세스고객의 요구 사항을 처리합니다. 의 기본 특성을 이해합니다정점고도로탄소 접합재광범위한 것을 이해하는 첫 번째 단계입니다산업중요성.

콜 타르 피치는 원시 석탄 타르에서 어떻게 생산됩니까?

그만큼생산~의콜 타르 피치본질적으로 석탄 코킹과 관련이 있습니다. 공기가 없을 때 석탄이 가열 될 때 생산코카콜라, 휘발성 구성 요소가 방출되어 결성이 형성됩니다날것의 콜타르- 복잡한 검은 색,점성 액체. 이것날것의 콜타르공급 원료 역할을합니다정점 생산. 그만큼프로세스분수와 관련이 있습니다증류, 조심스럽게 가열콜타르비등점에 따라 다른 구성 요소를 분리하는 단계에서.

처음에는 빛과 같은 더 가벼운 분수기름(벤젠, 톨루엔, 자일 렌 함유) 및 카르 볼릭기름(페놀)은 증류됩니다. 그 후, 나프탈렌기름, 씻다기름및 안트라센기름점차 더 높은 온도에서 제거됩니다. 나머지잔여물이 분획이 끓인 후콜 타르 피치. 의 심각성증류 프로세스, 특히 최종 온도에 도달하면 결과의 특성을 결정합니다.정점, 특히 연화점과 휘발성 물질 내용.

제어증류 프로세스우리와 같은 제조업체는 다른 등급을 생산할 수 있습니다콜 타르 피치특정 응용 프로그램에 맞게 조정되었습니다. 예를 들어, 더 깊은 컷 (더 높은 최종증류온도)는 더 어려워집니다정점더 높은 연화점 이상탄소종종 선호되는 내용흑연 전극 생산. 반대로, 덜 심각합니다증류더 부드러운 생성정점, 잠재적으로 확실하게 적합합니다코팅또는 지붕 응용 프로그램. 이것은 통제되었습니다생산다양한 만나는 열쇠입니다산업필요합니다.

주요 속성 이해 : 온도 등급이 피치에 중요한 이유는 무엇입니까?

콜 타르 피치하나의 유니폼이 아닙니다제품; 주로 연화점에 따라 다른 등급으로 분류됩니다. 특정 하중에서 변형되기 시작하는 온도. 이 속성은 어떻게 지시되기 때문에 중요합니다정점처리 중 및 최종 응용 프로그램에서 작동합니다. 주요 범주는 일반적으로 다음과 같습니다.

• 저온 피치 :일반적으로 80 ° C 미만의 연화점. 파이프 라인과 같은 응용 프로그램에 사용됩니다코팅, 방수 막 및 낮은 온도에서의 유연성이 필요한 일부 특수 실란트.
• 중간 온도 피치 :연화점은 일반적으로 80 ° C ~ 115 ° C 범위입니다. 이것은 널리 사용되는 등급, 특히 a입니다접합재~을 위한알루미늄 양극 생산그리고 내화성. 우리는 같은 제품을 제공합니다중간 온도 아스팔트 블록이 사양을 충족합니다.
• 고온 피치 :115 ° C 이상의 연화점, 때로는 150 ° C를 초과합니다. 이것은 더 힘들다정점제조에 필수적입니다높은-성능흑연 전극높은 곳에서 전기 아크 용광로에 사용됩니다탄소후에 수율 및 구조적 무결성흑연가장 중요합니다.고온 아스팔트이 범주에 속합니다.

다른 중요한 속성 정의정점품질은 다음과 같습니다.

• 톨루엔 불용성 (TI) :고체의 양을 측정합니다탄소입자 (유리 탄소)는 이미 존재합니다정점. 더 높은 TI는 일반적으로 더 나은 기여를합니다접합재속성.
• 퀴놀린 불용성 (QI) :더 미세하고 주입 할 수없는 것을 나타냅니다탄소입자. 제어 된 Qi 레벨은 양극과전극성능. 과도한 Qi는 때때로 해로울 수 있습니다.
• 코킹 가치 :비율을 나타냅니다탄소 잔여물후에 남아 있습니다정점고온으로 가열됩니다. 높은 코킹 가치는정점역할을합니다탄소양극 및 전극과 같은 소스.
• 애쉬 콘텐츠 :무기 불순물을 나타냅니다. 낮은 애쉬 함량은 높은 고급 응용 프로그램과 같은 고급 응용 프로그램에 중요합니다알루미늄 양극불순물이 최종 금속을 오염시킬 수 있기 때문에 베이킹제품.
• 베타 레인 신 :부분은 톨루엔에 용해되지만 헵탄/헥산에서는 불용성; 결합 특성에 크게 기여합니다.

이러한 속성을 이해하고 온도 등급과 관련된 방법을 이해하면 Mark Thompson과 같은 사용자가 최적의 최적을 선택할 수 있습니다.정점 재료그들의 구체적으로산업 프로세스, 성능 요구 사항의 균형제품비용.

콜 타르 피치가 알루미늄 양극 생산에 필수적인 이유는 무엇입니까?

Hall-Héroult를 통한 알루미늄의 1 차 제련프로세스대량의 양을 소비합니다탄소양극. 이 양극은 일반적으로 소년의 혼합물로 만들어집니다.석유 코크스 (CPC) 그리고콜 타르 피치, 이것은 비판적 역할을합니다접합재. 그만큼정점다각적 인 역할을합니다알루미늄 양극 생산.

먼저, 혼합 단계에서 가열 된 단계에서액체 정점철저히 코팅CPC입자, 그들 사이의 공극을 채우는 입자. 그것은점성자연은 원하는 양극 모양 (녹색 양극)으로 누르거나 진동 할 수있는 조밀하고 실행 가능한 페이스트를 형성 할 수 있습니다. 습윤 능력과 결합 강도정점밀도와 기계적 강도를 가진 균질 한 녹색 양극을 달성하는 데 중요합니다.

둘째, 후속 베이킹 중에프로세스(일반적으로 약 1100-1200 ° C),콜 타르 피치겪습니다탄화. 그것은 분해되어 휘발성 물질을 방출하고 강력하고 전기 전도성으로 변모합니다.탄소묶는 매트릭스 (코크 브리지)CPC함께 입자. 그만큼높은 탄소수율 (코킹 가치)정점여기에 필수적입니다탄소 잔여물강력하고 밀도가 높고 효율적인 양극을 의미합니다. 이 구운 양극은 알루미늄 환원 셀 내의 극한 온도와 전기 화학 조건을 견딜 수 있어야합니다. 품질정점최종 양극의 밀도에 직접적인 영향을 미치며전기 같은저항, 강도 및 반응성은 다음과 같이 영향을 미칩니다에너지알루미늄 제련의 효율성과 전반적인 성능프로세스.

피치는 고성능 흑연 전극에 어떻게 기여합니까?

흑연 전극강철 재활용 및 제련에 사용되는 전기 아크 용광로 (EAF)의 필수 구성 요소입니다. 이 거대한 전극은 막대한 양의 양을 수행합니다전기 같은스크랩 스틸을 녹이는 전류, 탁월한 열 충격 저항, 높은전기 같은극한 온도에서의 전도도 및 기계적 강도.콜 타르 피치그들의 이중 역할을합니다제조: a접합재및 임신 제로.

처음에는 a높은-온도, 바늘코카콜라(특별한 유형의석유 코크스)와 혼합되어 있습니다콜 타르 피치(일반적으로 a높은연화점 등급) a접합재. 이 혼합물은 압출 또는 모양으로 압축 된 다음 양극과 유사하게 800-1000 ° C 정도의 온도에서 구워 져 있습니다.생산, 어디에정점탄산화. 그러나이 초기 베이킹은전극다공성.

EAF 작동에 필요한 밀도와 강도를 달성하기 위해 구운탄소 전극여러 번의 임신주기를 겪습니다액체 콜 타르 피치진공 및 압력하에. 각 함침 후,전극새로 소개 된 것을 탄산화시키기 위해 다시 구워집니다정점모공을 채우십시오. 마지막으로,전극겪습니다흑연매우높은온도 (2500-3000 ° C). 동안흑연, 비정질탄소두 바늘에서 파생 된 구조코카콜라그리고정점결정질 흑연으로 변형됩니다. 함침의 질정점특히 낮은 재 함량, 높은탄소수율 및 모공을 관통하고 효과적으로 흑연하는 능력은 생산에 중요합니다.높은-성능흑연 전극가혹한 EAF 환경을 견딜 수 있습니다.

금속 너머 : 콜 타르 피치의 다양한 산업 응용 프로그램 탐색

알루미늄 및 철강 산업은 주요 소비자이지만콜 타르 피치다양한 다른 사람들에게 빌려줍니다산업응용 프로그램. 고유 한 방수 기능과 화학 저항은 가치가 있습니다.재료에서건설그리고 보호코팅부문.

일부 주요 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.

• 지붕 및 방수 : 콜 타르 피치오랜 역사를 가지고 있습니다사용BUR (Build-Up Roofing) 시스템 및 기초 및 구조를위한 방수제로. 탁월한 접착력과 물 유입에 대한 저항은 오래 지속되는 보호를 제공합니다. 때때로수정 된 아스팔트콜 타르 유도체를 포함 할 수있는 제품은 성능 향상에 사용됩니다.
• 보호 코팅 : 콜타르에나멜과정점-기반 에폭시 코팅은 파이프 라인 (오일, 가스, 물), 해양 구조 및 저장 탱크를 부식으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 그만큼정점수분과 공격적인 화학 물질에 대한 강력한 장벽을 제공합니다.
• 내화 벽돌: 정점a로 사용됩니다접합재및 함침제제조강철 메이킹 용광로 및 국자에 사용되는 특정 탄소 함유 내화 벽돌 (예 : 마그네시아 탄소 벽돌). 그만큼탄소에서 파생되었습니다정점슬래그 저항과 열 충격 저항을 향상시킵니다.
• 포장 실러 : 콜타르-기반 실란트는 아스팔트 포장의 수명을 보호하고 확장하는 데 사용되어기름유출, 물 손상 및 UV 분해. (참고 : 일부 지역의 환경 규정이 이에 영향을 미칩니다사용).
• 카본 블랙 공급 원료 :지금은 덜 일반적이지만콜타르더 부드러운 분수정점때로는 특정 등급의 생산을위한 공급 원료로 사용할 수 있습니다.탄소검은색.
• 특수 탄소 제품 : 정점다양한 전문 분야의 선구자 역할을합니다탄소와 흑연포함 된 자료탄소섬유 (팬이 더 일반적이지만),흑연 블록재료 및 특정 복합 재료.

이 다목적 성은의 중요성을 강조합니다콜 타르 피치기본으로산업 화학적인그리고재료.

석탄 타격 피치 vs. 석유 피치 : 주요 차이점은 무엇입니까?

둘 다콜 타르 피치그리고석유피치 (원유의 잔류 물로부터 유래기름정제)는 탄소 질 바인더이며, 별개의 화학적 구조와 특성을 가지고 있으며, 다른 적용 강도를 초래합니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 권리를 선택하는 데 중요합니다재료.

콜 타르 피치의 높은 방향족 구조와 특정 화합물의 존재 (베타 레인 신과)는 우수한 결합 강도와 더 높은에 기여합니다.탄소표준과 비교하여 코킹시 수율석유정점. 이것은 그것을 선호합니다접합재까다로운 응용 프로그램과 같은알루미늄 양극그리고흑연 전극 생산최대탄소효율성과 구조적 무결성이 필요합니다. 하는 동안석유피치는 특히 고도로 가공 된 바늘을 사용합니다코카콜라전극의 피치,콜 타르 피치종종 기본으로 성능 에지를 제공합니다접합재그리고 불완전한.

품질 보장 : 구매자는 피치 제품에서 어떤 사양을 찾아야합니까?

Mark Thompson과 같은 구매자의 경우 일관된 공급 품질 보장콜 타르 피치가장 중요합니다. 오프 스펙재료에서 상당한 문제를 일으킬 수 있습니다생산 프로세스, 하위 파 최종제품성능, 거부율 증가 및 잠재적 장비 손상. 평가할 때 a정점 공급, 주요 사양은 의도 된 응용 프로그램의 요구 사항에 대해 신중하게 점검해야합니다.

필수 매개 변수는 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 연화점 (SP) :필요한 등급과 일치해야합니다 (낮음, 중간,고온). Mettler 또는 Ring & Ball과 같은 방법이 일반적입니다. 일관성 로트-로트가 중요합니다.
• 톨루엔 불용성 (TI) :결합 특성 및 점도에 영향을 미칩니다. 대상 범위는 응용 프로그램에 따라 다릅니다 (예 : 양극에 대해 종종 선호되는 TI가 더 높음).
• 퀴놀린 불용성 (QI) :다공성과 반응성에 영향을 미칩니다. 지정된 범위 내에 있어야합니다. 너무 높거나 너무 낮은 것은 문제가 될 수 있습니다.
• 코킹 가치 :중요합니다탄소생산하다. 양극/전극 응용 분야에서는 일반적으로 더 높은 값이 더 좋습니다.
• 애쉬 콘텐츠 :불순물은 알루미늄을 오염 시키거나 영향을 줄 수 있습니다흑연. 허용 한도 (종종 <0.3% 또는 <0.5%)보다 낮아야합니다.
• 비중:밀도와 관련이 있습니다.
• 휘발성 물질 :가열 중에 손실 된 재료의 양을 나타냅니다. 영향탄소생산 및 배출.
• 황 함량 :특히 환경 적 이유와 잠재적 오염에 중요합니다.

구매자는 각 배치에 대한 자세한 분석 인증서 (COA)를 고집하여 합의 된 사양에 대해 이러한 매개 변수를 확인해야합니다. 강력한 품질 관리 시스템을 보유한 공급 업체와 함께 일하면서 ISO 9001과 같은 국제 표준을 준수하고 테스트 방법에 대해 투명합니다. 공장으로서 우리는 우리의 엄격한 품질 점검 우선 순위를 정합니다.생산 프로세스모든 배치가 고객 요구 사항을 충족하도록합니다.

글로벌 시장 탐색 : 고품질 콜 타르 피치 소싱을위한 팁

소싱콜 타르 피치국제적으로, 특히 중국과 같은 주요 생산 업체의 경우 신중한 탐색이 필요합니다. 비즈니스가 비용 효율적이지만 신뢰할 수있는 Mark와 같은 구매자에게는공급올바른 파트너를 찾는 것이 중요합니다. 다음은 국제 고객과의 상호 작용 경험을 기반으로 한 몇 가지 팁입니다.

• 공급 업체 자격 증명 확인 :웹 사이트에 의존하지 마십시오. 경험, 생산 능력 (7 라인과 같은), 수출 기록 및 인증 (ISO 9001, 환경 준수)의 증거를 찾으십시오. 참석산업전시회는 공급 업체를 대면하는 좋은 방법입니다.
• 명확한 의사 소통 우선 순위 :언어 장벽과 문화적 차이는 오해를 유발할 수 있습니다. 영업 담당자가 반응이 좋은 공급 업체와 함께인위적인(전문가가 아니더라도) 필요하고 사양, 리드 타임 및 물류에 관한 명확하고시기 적절한 정보를 제공합니다.
• 품질 투명성 수요 :세부 사양, 각 배송에 대한 COA 및 이상적으로는 테스트를위한 사전 배송 샘플을 요청하십시오. 공급 업체의 품질 관리 절차를 이해하십시오. 비정상적으로 저렴한 가격에주의를 기울여야하며, 이는 품질이나 사기성 증명서가 손상 될 수 있습니다.
• 물류 및 포장 토론 :지연은 생산 일정을 방해 할 수 있습니다. Incoterms, 배송 방법 (벌크, 백, 블록, 플레이크), 선박 예약 절차 및 대중 교통 시간을 명확히하십시오. 운송 중 오염 또는 저하를 방지하기 위해 포장이 적합한 지 확인하십시오. 우리는 다양한 형태를 제공합니다석탄 타르 피치 플레이크더 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다.
• 명확한 지불 약관 설정 :상호 수용 가능한 지불 방법 (예 : 신용장, T/T) 및 분쟁을 피하기 위해 선행 용어에 동의합니다.
• 장기 관계 구축을 고려하십시오.경쟁 가격이 중요하지만 신뢰할 수있는 공급 업체와의 신뢰할 수 있고 장기적인 관계는 종종 일관된 품질, 신뢰할 수있는 일관된 품질을 통해 더 큰 가치를 제공합니다.공급더 나은 서비스.

미래의 전망 : 콜 타르 피치 기술의 트렌드와 발전

그만큼콜 타르 피치 시장주요 소비 산업 (알루미늄, 철강) 및 진화 환경 규제의 추세에 영향을받습니다. 그것은 여전히 ​​중요하지만재료, 진행 중개발최적화에 중점을 둡니다사용수정 및 대안 탐색.

주요 트렌드는 다음과 같습니다.

• 품질 향상 :생산하려는 지속적인 노력정점보다 일관된 특성, 더 낮은 재 및 최적화 된 Qi/Ti 레벨을 사용하여 양극을 개선하고전극베이킹 중에 성능을 발휘하고 환경 영향을 줄입니다.
• 수정 된 피치 제품 : 개발수정콜 타르 피치(예 : 첨가제 또는 열처리를 통해) 결합 강도, 코킹 값 및 처리 중 배출을 줄이는 것과 같은 특정 특성을 향상시키기위한.수정 된 아스팔트기술은 때때로 여기서 겹칩니다.
• 환경 고려 사항 :PAH 배출량을 줄이는 데 중점을 둡니다정점취급 및 베이킹 프로세스. 이것은 운전합니다기술더 나은 연기 치료 시스템과 잠재적으로 제제 변화를 향해.
• 대안/익스텐더 검색 :부분 또는 전체 대체에 대한 연구콜 타르 피치대체 바인더 (예 : 바이오 기반 재료, 고급석유파생 상품)는 환경 압력과 변동에 의해 계속됩니다콜타르유효성. 그러나 비용 성능과 일치합니다콜 타르 피치특히 대규모 응용 프로그램과 같은 큰 도전으로 남아 있습니다알루미늄 양극 생산.
• 프로세스 최적화 :양극 제빵의 개선 및흑연기술은에서 파생 된 효율을 극대화하는 것을 목표로합니다정점 접합재, 최종 톤당 소비 감소제품.

대안에 대한 지속적인 연구에도 불구하고콜 타르 피치지배적 인 상태로 남아있을 것으로 예상됩니다접합재 재료고유 한 특성으로 인해 가까운 미래를위한 핵심 응용 프로그램에서생산하부 구조. 제조업체로서 우리는 우리의 적응에 최선을 다하고 있습니다기술그리고제품진화하는 것을 만나기위한 제안시장요구 및 환경 표준.

주요 테이크 아웃 :

• 콜 타르 피치높은 것입니다탄소 잔여물~에서콜타르 증류, 필수 a접합재그리고탄소원천.
• 그것은생산제어 분수를 포함합니다증류~의날것의 콜타르.
• 연화점, TI, QI, Coking Value 및 Ash 함량과 같은 주요 특성은 다양한 응용 프로그램에 대한 적합성을 결정하고 품질을 정의합니다. 온도 등급 (낮음, 중간,높은) 중요합니다.
• 필수 불가능합니다알루미늄 양극 생산(제본CPC) 그리고흑연 전극 제조(바인딩 바늘코카콜라및 임신).
• 다른 용도로는 지붕, 방수, 보호가 있습니다코팅및 내화성.
• 콜 타르 피치일반적으로 우수한 바인딩을 제공합니다탄소표준에 비해 수율석유까다로운 응용 프로그램을위한 피치.
• 소싱하려면 공급 업체 자격 증명, 명확한 커뮤니케이션, 품질 투명성 (COAS, 사양) 및 정의 된 물류/지불 용어를 신중하게 확인해야합니다.
• 미래의 추세에는 품질 향상, 수정, 환경 준수 및 대안에 대한 지속적인 연구가 포함됩니다.콜 타르 피치지배적입니다.