고온 석탄 타르
제품 생산 준비 방법
고온 콜 타르는 석탄의 고온 건조 증류로부터 얻은 부산물이다. 특별한 냄새가 나는 검은 유성 액체입니다. 주요 성분은 산소, 질소 또는 황을 함유하는 방향족 탄화수소 및 유기 화합물입니다. 예비 증류 후, 광유, 페놀 오일, 나프탈렌 오일, 세척유 및 안트라센 오일과 같은 분획은 연속 증류법에 의해 얻어 질 수있다; 경유, 중간 오일, 중유 및 안트라센 오일과 같은 분획은 간헐적 증류 방법을 사용하여 얻을 수 있습니다. 증류 잔류 물은 아스팔트입니다. 상기 분획의 추가 가공 및 정제는 벤젠, 페놀, 나프탈렌, 안트라센, 페난 트렌, 카르 바졸, 피리딘베이스 등을 생성 할 수 있습니다.
콜 타르의 형태에 대한 소개
실온에서의 석탄 타르는 검은 점성 액체이며, 코킹에 의해 생성 된 고온 석탄 타르의 밀도는 1.160 ~ 1.220g/cm3 범위의 비교적 높습니다. 주로 알킬 방향족의 함량이 적고, 더 높은 끓는점 성분 및 우수한 열 안정성을 갖는 다 환식 방향족 화합물로 구성됩니다. 성분은 나프탈렌의 함량이 높지만 상대적인 함량은 상대적으로 낮으며, 주로 1- 메틸 나프탈렌, 2- 메틸 나프탈렌, 아세틸 펜, 플루오르네, 옥시 플루오렌, 안트라센, 페넌 트렌, 카르 바졸, 안트라센, 퀴놀린, 피렌 등을 포함합니다.
제품의 가공 기술
TAR의 각 구성 요소의 특성은 다르지만 비슷한 특성을 가진 많은 구성 요소가 있습니다. 먼저 증류 방법을 사용하여 페놀, 나프탈렌, 안트라센 등과 같은 다양한 분획을 줄여야합니다.
추출 된 단일 성분 생성물은 상응하는 분획에 집중하고 물리적 및 화학적 방법을 사용하여 추가로 분리된다.
170 ℃ 이전의 분획은 광유이다; 170-210 ℃에서의 분획은 주로 페놀 오일이다; 210 ~ 230 ℃의 주요 분획은 나프탈렌 오일이다; 230-300 ℃에서의 증류 물은 주로 세척 오일이며; 280-360 ℃에서의 분획은 주로 안트라센 오일이다. 280-360 ℃에서의 분획은 안트라센 오일이다; 안트라센 오일 분획의 초기 끓는점은 310 ℃이며 50%를 증류 할 때 400 ℃입니다.
제품 목적
Coal Tar는 코킹 산업에서 중요한 제품 중 하나이며, 설치된 석탄의 약 3% ~ 4%를 차지합니다. 그 구성은 매우 복잡하며 대부분의 경우 석탄으로 구성됩니다.
TAR 산업은 분리, 정제 및 활용을 전문으로합니다. 다양한 제품의 다양한 분획은 다양한 제품을 분리하기 위해 추가로 처리 될 수있다. 현재 주요 추출 된 제품에는 다음이 포함됩니다.
(1) 나프탈렌은 수지, 엔지니어링 플라스틱 및 염료의 생산을위한 프탈릭 무수물을 생성하는 데 사용됩니다. 페인트와 약에 사용됩니다.
(2) 페놀 및 상 동체는 합성 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 살충제, 제약, 연료 중간체, * * 등을 생산하는 데 사용됩니다.
(3) 안트라 퀴논 연료, 합성 반죽 제 및 안트라센에서 생산 된 페인트.
(4) 페난 트렌은 안트라센의 이성질체이며, 내용에서 나프탈렌에 이어 두 번째이며 많은 용도가있다. 높은 수율로 인해 여전히 추가 개발 및 활용이 필요합니다.
(5) 카바 졸은 염료, 플라스틱 및 살충제에 중요한 원료입니다.
(6) 아스팔트는 타르 증류의 잔류 물, 다양한 다 반전 중합체 화합물의 혼합물이다. 지붕 코팅, 수분 방지 층, 도로 건설 및 생산 제작에 사용
아스팔트 코크스 및 전기 용광로 전극 등
