Pitch a sfera
Caratteristiche e usi del prodotto
L'asfalto sferico generalmente si ammorbidisce sopra i 115 ° C, come suggerisce il nome. L'asfalto sferico ha l'aspetto di una piccola sfera a forma di grano con una dimensione uniforme delle particelle di 0-2 mm. Il tasso di setacciatura è dell'80%e ha le caratteristiche di carbonio fisso, sostanze insolubili toluene, alto contenuto di resina e basso contenuto di ceneri. Ampiamente utilizzato come additivo nel fango del forno, il materiale per un gancio di ferro da forno, il materiale di riparazione spray per il forno, il materiale di sperimentazione e il materiale di fusione, nonché materiali refrattari amorfi e materiali di carbonio, può svolgere un ruolo nel legame e nella carbonizzazione e migliorare la resistenza ad alta temperatura e la resistenza all'erosione dei prodotti.
Processo di preparazione
L'asfalto sferico viene prodotto riscaldando, dissolvendo, spruzzando e raffreddando l'asfalto di catrame di carbone. Aggiungi l'asfalto grezzo utilizzato nell'esperimento al bollitore di dissoluzione dell'asfalto e riscaldalo per lo scioglimento. Allo stesso tempo, accendi l'alimentazione della bobina di riscaldamento elettrico e l'asfalto liquido verrà spruzzato dall'ugello e atomizzato in piccole particelle per aria. Le particelle di asfalto vengono naturalmente raffreddate in prodotti semifiniti mediante aria all'interno della torre di raffreddamento, e quindi immesse in un filtro di screening di vibrazioni tridimensionali nella parte inferiore della torre di raffreddamento per la classificazione, risultando in prodotti di asfalto sferici che soddisfano i requisiti
Questo prodotto ha le caratteristiche del carbonio fisso, del toluene insolubile, dell'alto contenuto di resina e del basso contenuto di ceneri. È ampiamente utilizzato nei materiali per un gancio di ferro da forno, materiali di riparazione a spruzzo del forno, materiali di sperimentazione e fusione, nonché materiali refrattari amorfi. È un additivo per i materiali in carbonio e può svolgere un ruolo nel legame e nella carbonizzazione, migliorando la capacità del prodotto di resistere alle alte temperature e all'erosione
