Breytt malbik
Vöru kynning
Breytt malbik er svart fast við stofuhita, sem storknar í brothætt fast efni með skellíkum beinbrotum við ákveðinn hitastig og sýnir glerfasa; Það er enginn sérstakur bræðslumark, hann bráðnar innan ákveðins sviðs og það eru engin hitauppstreymi áhrif meðan á storknunarferlinu stendur. Samsetning malbiks er afar flókin, aðallega samsett úr arómatískum kolvetni með þremur eða fleiri hringjum, svo og heterósýklísk efnasambönd sem innihalda þætti eins og súrefni, köfnunarefni og brennistein, og lítið magn af kolefnisefnum með mikla mólmassa.
Breytt malbik er tegund malbiks sem er djúpt unnin úr koltjöru eða meðalstóru malbiki. Einkenni þess eru hátt mýkingarpunktur, hátt kókandi leifar kolefnisgildi, tólúen óleysanlegt innihald yfir 25%og kínólín óleysanlegt innihald minna en 8%. Þegar kolefnisafurðir nota koltjöru sem hráefni eru mismunandi kröfur settar á mýkingarpunktinn. Til dæmis þurfa rafskaut 105-115 ℃, Anodes þurfa 95-105 ℃, hátt mýkingarpunkt, hátt kókagildi og hátt tólúen óleysanlegt innihald, sem eykur vélrænan styrk kolefnisafurða. Við blöndunar- og mótunarferlið gefur malbik frá minni reyk og dregur úr mengun. Hátt mýkjandi hitastig og hnoðunarhitastig leiðir til mikils hitastöðugleika, sem bætir gæði kolefnisafurða. Hægt er að skipta malbiki kols í fljótandi malbik og fast malbik. Fljótandi malbik inniheldur ekki vatn og hægt er að nota það beint af framleiðendum, en þarfnast sérhæfðra tankskipta. Bræðsla verður fast malbik til að fjarlægja raka áður en hægt er að nota það sem bindiefni eða gegndreypandi efni fyrir kolefnisefni.
Breytt malbik er notað í ál rafgreiningariðnaðinum til að framleiða fyrirbakaða rafskauta, framleiða hákóða rafskautstengur og grafít deigles og einnig er hægt að nota það sem rafskautslím. Malbik í háum hita hefur einkenni fasts kolefnis, óleysanlegs í tólúeni, mikið plastefni innihald og lítið öskuinnihald. Víða notað í kolefnisplöntum, forbökuðum rafskautablokkum, grafít deigur, grafít rafskautum, virkjuðu kolefni, sprengjuofni járnkrókefnum, sprengjuofn úða viðgerðarefni, rammening efni og steypuefni, svo og myndlaus eldfast efni. Sem aukefni í kolefnisefni getur það gegnt hlutverki í tengingu og kolefnum og bætt háan hita vörunnar og tæringarþol.
Breytt koltjöruhæð gegnir lykilhlutverki í rafgreiningu á áli í álplöntum. Sérstaklega endurspeglast hlutverk þess aðallega í eftirfarandi þáttum:
- Sem bindiefni: Breytt koltjöruhæð er aðal bindiefnið sem notað er við framleiðslu á forbökuðum rafskautablokkum fyrir rafgreiningar ál. For-bökaðar rafskautablokkir eru kolefnisblokkir úr samanlagðum eins og jarðolíu kók og malbiks kók, og koltjöruhæð sem bindiefni, notuð sem anodes í rafgreiningarfrumum áli. Kol tjöruheitið getur þétt tengst samanlagt saman og myndað rafskautaefni með ákveðnum styrk og leiðni og þar með bætt skilvirkni rafgreiningarfrumna og álframleiðslu.
- Koma í veg fyrir myndun áloxíðs: Meðan á raflausninni stendur eru álsjónir auðveldlega oxaðir í áloxíð, sem hefur ekki aðeins áhrif á oxun áls heldur leiðir einnig til orkuúrgangs. Sumir þættir í breyttum koltjöruhæð geta hindrað myndun áloxíðs og þar með bætt gæði og afrakstur áls.
Aukin leiðni: Breytt koltjöruhæð getur á áhrifaríkan hátt aukið leiðni salta, sem gerir straumnum kleift að flæða betur og þar með bætt framleiðsluvirkni rafgreiningar áls.
- Sem þéttingar- og aðsogsefni: Efst og neðst í rafgreiningarfrumunni getur breytt koltjöruhæð myndað þéttingarlag til að koma í veg fyrir að salta leki og ytri óhreinindi komist inn í rafgreiningarfrumuna og tryggir stöðugan rekstur rafgreiningarfrumunnar. Á sama tíma getur það einnig aðsogað og fjarlægt skaðleg lofttegundir og óhreinindi í rafgreiningarfrumunni, bætt gæði salta og hreinleika álframleiðslu.
- Í stuttu máli gegnir breytt koltjöruhæð mörg hlutverk í því ferli rafgreiningar áls í álplöntum, þar með talið tengingu, sem kemur í veg fyrir myndun súráls, sem eykur leiðni, þéttingu og aðsog. Það hefur mikla þýðingu til að bæta framleiðslugetu rafgreiningar áls, draga úr kostnaði og tryggja gæði áls.
Framleiðslutækni
Varma fjölliðunaraðferðin til að breyta malbiki samþykkir oft stöðugt ketilferli og hægt er að nota viðbragðs ketilinn við andrúmsloftsþrýsting eða bæta út. Við aðgerð í andrúmsloftinu rennur heita malbik inn í hvarfaketilinn frá annars stigs uppgufun kola tjöru eimingareiningarinnar og er hitað í ketilnum til að bæta við 360-420 ℃ til að undirbúa breytt malbik. Breytt malbik rennur inn í miðstankinn á breyttum malbiki af sjálfu sér og er síðan sendur til malbiks upphækkaðs tank í gegnum kælir. Eftir náttúrulega kælingu í 150-180 ℃ er það sett í malbikskælingarvélina til að framleiða dálkaafurðir. Olían og gasið losað sig frá toppi reactors mynda flassolíu og óskilgreint útblástursloft í eimsvalanum. Þegar þrýstingsaðgerð er notuð fer heita malbikið í gegnum millistankinn í malbiki með miðlungs hitastig og er dælt í hvarfaketilinn. Þrýstingurinn inni í ketilnum er haldið við 0,5 ~ 1,2MPa og afgangurinn er sá sami og stöðugt ferli ketilsins andrúmsloftsþrýstings. Í samanburði við hitauppstreymi hitauppstreymisþrýstings, eru kostir hitauppstreymis fjölliðunar aðallega auknir hitauppstreymi og veikt hitauppstreymi, sem leiðir til verulegrar aukningar á innihaldi ß plastefni, lækkun á innihaldi lágs sameindahluta og verulegri aukningu á kóksgildinu með breyttum malbiki. Þegar hækka þarf mýkingarhitastigið er hægt að byrja tómarúmsdæluna til að stilla lofttæmisgráðu efst í flash eimingarturninum, og gufa enn frekar upp olíuinnihaldið í breyttu malbikinu; Þegar það er nauðsynlegt að draga úr mýkingarhitastiginu er hægt að úða leifturolíu í flashturninn. Afrakstur breytts malbiks með því að nota miðlungs hitastig malbiks sem hráefni er 90%~ 96%, og afrakstur breytts malbiks með því að nota koltjöru sem hráefni er 58%~ 60%.
Tilgangur
Breytt malbik er notað í ál rafgreiningariðnaðinum til að framleiða fyrirbakaðar rafskautablokkir, framleiða háorku rafskautstengur, grafít deigur og virkjuðu kolefni og er einnig hægt að nota það sem rafskautbindiefni, eldfast efni bindiefni o.s.frv.
Ton pokaumbúðir
Ofinn poki, laus mátun.
