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संशोधित डामर

संशोधित डामर

उत्पाद संकेतक

नरम बिंदु: 105-115 ℃

राख सामग्री: ≤ 0.3%

अस्थिरता: 48-54

कोकिंग मूल्य: ≥ 57%

फिक्स्ड कार्बन:% 50%

नमी: < 5%

सल्फर सामग्री: ≤ 0.5%

टोल्यूनि अघुलनशील पदार्थ: 28-32%

क्विनोलिन अघुलनशील पदार्थ: 6-12%


उत्पाद विवरण

संशोधित डामर कमरे के तापमान पर एक काला ठोस है, जो एक निश्चित तापमान पर शेल जैसे फ्रैक्चर के साथ एक भंगुर ठोस में जम जाता है, एक ग्लास चरण पेश करता है; कोई विशिष्ट पिघलने बिंदु नहीं है, यह एक निश्चित सीमा के भीतर पिघल जाता है, और जमने की प्रक्रिया के दौरान कोई थर्मल प्रभाव नहीं होता है। डामर की संरचना बेहद जटिल है, मुख्य रूप से तीन या अधिक रिंगों के साथ सुगंधित हाइड्रोकार्बन से बना है, साथ ही ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और सल्फर जैसे तत्वों वाले हेटेरोसाइक्लिक यौगिकों और उच्च आणविक भार कार्बन सामग्री की एक छोटी मात्रा।

संशोधित डामर एक प्रकार का डामर है जिसे कोयला टार या मध्यम-तापमान डामर से गहराई से संसाधित किया जाता है। इसकी विशेषताएं एक उच्च नरम बिंदु, उच्च कोकिंग अवशिष्ट कार्बन मूल्य, 25%से अधिक की टोल्यूनि अघुलनशील सामग्री और 8%से कम की क्विनोलिन अघुलनशील सामग्री हैं। कच्चे माल के रूप में कोयला टार पिच का उपयोग करके कार्बन उत्पादों का उत्पादन करते समय, विभिन्न आवश्यकताओं को नरम बिंदु पर रखा जाता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है 105-115 ℃, एनोड्स को 95-105 ℃, उच्च नरम बिंदु, उच्च कोकिंग मूल्य और उच्च टोल्यूनि अघुलनशील सामग्री की आवश्यकता होती है, जो कार्बन उत्पादों की यांत्रिक शक्ति को बढ़ाती है। मिश्रण और आकार देने की प्रक्रिया के दौरान, डामर कम धुएं का उत्सर्जन करता है, प्रदूषण को कम करता है। उच्च नरम तापमान और सानना तापमान उच्च थर्मल स्थिरता में परिणाम होता है, जो कार्बन उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करता है। कोयला टार डामर को आगे तरल डामर और ठोस डामर में विभाजित किया जा सकता है। लिक्विड डामर में पानी नहीं होता है और इसका उपयोग सीधे निर्माताओं द्वारा किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए विशेष टैंकर परिवहन की आवश्यकता होती है। कार्बन सामग्री के लिए एक बांधने की मशीन या अभेद्य एजेंट के रूप में उपयोग किए जाने से पहले नमी को हटाने के लिए ठोस डामर को पिघलाया जाना चाहिए।

संशोधित डामर का उपयोग एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग में पूर्व-बेक्ड एनोड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रोड छड़, और ग्रेफाइट क्रूसिबल का निर्माण करते हैं, और इसे इलेक्ट्रोड चिपकने के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च तापमान डामर में निश्चित कार्बन की विशेषताएं हैं, टोल्यूनि में अघुलनशील, उच्च राल सामग्री और कम राख सामग्री। व्यापक रूप से कार्बन संयंत्रों, पूर्व-बेक्ड एनोड ब्लॉक, ग्रेफाइट क्रूसिबल, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, सक्रिय कार्बन, ब्लास्ट फर्नेस आयरन हुक सामग्री, ब्लास्ट फर्नेस स्प्रे मरम्मत सामग्री, रामिंग सामग्री, और कास्टिंग सामग्री, साथ ही साथ अनाकार दुर्दम्य सामग्री में उपयोग किया जाता है। कार्बन सामग्रियों के लिए एक योजक के रूप में, यह बॉन्डिंग और कार्बोइजेशन में एक भूमिका निभा सकता है, जिससे उत्पाद के उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।

संशोधित डामर (12)

संशोधित कोयला टार पिच एल्यूमीनियम पौधों में एल्यूमीनियम के इलेक्ट्रोलिसिस में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विशेष रूप से, इसकी भूमिका मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती है:

  1. एक बांधने की मशीन के रूप में: संशोधित कोयला टार पिच इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम के लिए पूर्व-बेक्ड एनोड ब्लॉक के उत्पादन में उपयोग किया जाने वाला मुख्य बाइंडर है। प्री-बेक्ड एनोड ब्लॉक पेट्रोलियम कोक और डामर कोक जैसे समुच्चय से बने कार्बन ब्लॉक हैं, और बाइंडर्स के रूप में कोयला टार पिच, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस कोशिकाओं में एनोड के रूप में उपयोग किया जाता है। कोयला टार पिच दृढ़ता से एकत्र हो सकता है, जो कुछ ताकत और चालकता के साथ एनोड सामग्री का निर्माण कर सकता है, जिससे इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं और एल्यूमीनियम उत्पादन की दक्षता में सुधार होता है।
  2. एल्यूमीनियम ऑक्साइड के गठन को रोकें: इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम की प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम आयनों को आसानी से एल्यूमीनियम ऑक्साइड में ऑक्सीकरण किया जाता है, जो न केवल एल्यूमीनियम के ऑक्सीकरण को प्रभावित करता है, बल्कि ऊर्जा अपशिष्ट भी करता है। संशोधित कोयला टार पिच में कुछ घटक एल्यूमीनियम ऑक्साइड के गठन को रोक सकते हैं, जिससे एल्यूमीनियम की गुणवत्ता और उपज में सुधार होता है।

संवर्धित चालकता: संशोधित कोयला टार पिच प्रभावी रूप से इलेक्ट्रोलाइट की चालकता को बढ़ा सकता है, जिससे वर्तमान को अधिक सुचारू रूप से प्रवाह करने की अनुमति मिलती है, जिससे इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम की उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

  1. एक सीलिंग और सोखना सामग्री के रूप में: इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के ऊपर और नीचे, संशोधित कोयला टार पिच इलेक्ट्रोलाइट रिसाव और बाहरी अशुद्धियों को इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक सीलिंग परत बना सकता है, जिससे इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है। इसी समय, यह इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में हानिकारक गैसों और अशुद्धियों को भी adsorb और हटा सकता है, इलेक्ट्रोलाइट की गुणवत्ता में सुधार और एल्यूमीनियम उत्पादन की शुद्धता में सुधार कर सकता है।
  2. सारांश में, संशोधित कोयला टार पिच एल्यूमीनियम पौधों में एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया में कई भूमिका निभाता है, जिसमें बॉन्डिंग शामिल है, एल्यूमिना के गठन को रोकता है, चालकता, सीलिंग और सोखना को बढ़ाता है। एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस की उत्पादन दक्षता में सुधार, लागत को कम करने और एल्यूमीनियम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यह बहुत महत्व है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

डामर संशोधन के लिए थर्मल पोलीमराइजेशन विधि अक्सर एक निरंतर केतली प्रक्रिया को अपनाती है, और प्रतिक्रिया केतली को वायुमंडलीय दबाव में संचालित किया जा सकता है या बाहर जोड़ा जा सकता है। वायुमंडलीय दबाव संचालन के दौरान, गर्म डामर कोयला टार डिस्टिलेशन यूनिट के दूसरे चरण के बाष्पीकरणकर्ता से प्रतिक्रिया केतली में बहता है और संशोधित डामर को तैयार करने के लिए 360-420 ℃ जोड़ने के लिए केतली में गर्म किया जाता है। संशोधित डामर अपने आप में संशोधित डामर के मध्य टैंक में बहता है और फिर एक कूलर के माध्यम से डामर ऊंचा टैंक में भेजा जाता है। प्राकृतिक शीतलन 150-180 ℃ के बाद, इसे डामर कूलिंग मोल्डिंग मशीन में स्तंभ उत्पादों का उत्पादन करने के लिए रखा जाता है। रिएक्टर के शीर्ष से तेल और गैस डिस्चार्ज हो गई, कंडेनसर में फ्लैश ऑयल और बिना शर्त निकास गैस। एक दबाव ऑपरेशन का उपयोग करते समय, गर्म डामर मध्यम-तापमान डामर के मध्यवर्ती टैंक से होकर गुजरता है और प्रतिक्रिया केतली में पंप किया जाता है। केतली के अंदर का दबाव 0.5 ~ 1.2mpa पर बनाए रखा जाता है, और बाकी केतली-प्रकार के वायुमंडलीय दबाव की निरंतर प्रक्रिया के समान है। वायुमंडलीय दबाव थर्मल पोलीमराइजेशन के साथ तुलना में, दबाव वाले थर्मल पोलीमराइजेशन के फायदे मुख्य रूप से थर्मल संकोचन और कमजोर थर्मल अपघटन को बढ़ाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप β राल की सामग्री में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, कम अणु घटकों की सामग्री में कमी, और संशोधित डामर के कोकिंग मूल्य में एक महत्वपूर्ण वृद्धि होती है। जब नरम तापमान को बढ़ाने की आवश्यकता होती है, तो वैक्यूम पंप को फ्लैश डिस्टिलेशन टॉवर के शीर्ष पर वैक्यूम की डिग्री को समायोजित करने के लिए शुरू किया जा सकता है, जो संशोधित डामर में तेल की सामग्री को आगे बढ़ाता है; जब नरम तापमान को कम करना आवश्यक होता है, तो फ्लैश तेल को फ्लैश टॉवर में छिड़का जा सकता है। कच्चे माल के रूप में मध्यम तापमान डामर का उपयोग करके संशोधित डामर की उपज 90%~ 96%है, और कच्चे माल के रूप में कोयला टार का उपयोग करके संशोधित डामर की उपज 58%~ 60%है।

संशोधित डामर (11)

उद्देश्य

संशोधित डामर का उपयोग एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग में पूर्व-बेक्ड एनोड ब्लॉक का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, उच्च-शक्ति वाले इलेक्ट्रोड छड़, ग्रेफाइट क्रूसिबल और सक्रिय कार्बन का निर्माण किया जाता है, और इसे इलेक्ट्रोड बाइंडर्स, दुर्दम्य सामग्री बाइंडरों, आदि के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

टन बैग पैकेजिंग

बुना हुआ बैग, ढीली फिटिंग।

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