बॉल पिच
उत्पाद सुविधाएँ और उपयोग
गोलाकार डामर आम तौर पर 115 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नरम हो जाता है, जैसा कि नाम से पता चलता है। गोलाकार डामर में 0-2 मिमी के एक समान कण आकार के साथ एक छोटे अनाज जैसे गोले की उपस्थिति होती है। सीनिंग दर 80%है, और इसमें निश्चित कार्बन, टोल्यूनि अघुलनशील पदार्थ, उच्च राल सामग्री और कम राख सामग्री की विशेषताएं हैं। व्यापक रूप से ब्लास्ट फर्नेस कीचड़, ब्लास्ट फर्नेस आयरन हुक सामग्री, ब्लास्ट फर्नेस स्प्रे मरम्मत सामग्री, रैमिंग सामग्री, और कास्टिंग सामग्री, साथ ही साथ अनाकार दुर्दम्य सामग्री और कार्बन सामग्री में एक एडिटिव के रूप में उपयोग किया जाता है, यह बॉन्डिंग और कार्बोइजेशन में एक भूमिका निभा सकता है, और उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध और कटाव प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

तैयारी प्रक्रिया
गोलाकार डामर कोयला टार डामर को हीटिंग, विघटित करने, छिड़काव और ठंडा करके बनाया जाता है। डामर विघटन केतली में प्रयोग में उपयोग किए गए कच्चे डामर को जोड़ें और इसे विघटन के लिए गर्म करें। इसी समय, इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल की बिजली की आपूर्ति को चालू करें, और तरल डामर को नोजल से बाहर छिड़का जाएगा, और हवा द्वारा छोटे कणों में परमाणु किया जाएगा। डामर कणों को कूलिंग टॉवर के अंदर हवा द्वारा स्वाभाविक रूप से अर्ध-तैयार उत्पादों में ठंडा किया जाता है, और फिर वर्गीकरण के लिए कूलिंग टॉवर के निचले भाग में एक तीन-आयामी कंपन स्क्रीनिंग फिल्टर में खिलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आवश्यकताओं को पूरा करने वाले गोलाकार डामर उत्पाद होते हैं।
इस उत्पाद में निश्चित कार्बन, अघुलनशील टोल्यूनि, उच्च राल सामग्री और कम राख सामग्री की विशेषताएं हैं। यह व्यापक रूप से ब्लास्ट फर्नेस आयरन हुक सामग्री, ब्लास्ट फर्नेस स्प्रे मरम्मत सामग्री, रैमिंग और कास्टिंग सामग्री, साथ ही साथ अनाकार दुर्दम्य सामग्री में उपयोग किया जाता है। यह कार्बन सामग्री के लिए एक योजक है और उच्च तापमान और कटाव का सामना करने के लिए उत्पाद की क्षमता में सुधार करते हुए, बॉन्डिंग और कार्बोज़ाइजेशन में एक भूमिका निभा सकता है