Asfalt med høj temperatur
Produktintroduktion
Højtemperatur Coal Tar er en kompleks blanding af mørkebrun til sort, ekstraheret fra kulstjære gennem en række kemiske reaktioner ved høje temperaturer. Dette materiale har unikke fysiske og kemiske egenskaber, hvilket får det til at udvise fremragende ydelse i mange industrielle og miljømæssige applikationer.
De fysiske præstationsindikatorer for kulhøjdehøjde med høj temperatur inkluderer viskositet, densitet, flammepunkt osv. Blandt dem er viskositet en vigtig indikator for måling af strømningsevnen af høje temperaturkulstjærehøjde, som kan måles med et roterende viskekometer. Jo højere densitet af høje temperatur kul tar tonehøjde, jo større er dens masse, og vice versa. Flammepunkt henviser til den laveste temperatur, hvor høj temperatur kulstjære-asfalt antændes.
Højtemperatur Coal Tar Pitch har god vedhæftning, sejhed og elasticitet og kan modstå høj temperatur, højt tryk og oxidation. Dens fremragende vedhæftning gør det vidt brugt inden for felter som anti-korrosion, vandtætning og konstruktion.
Kulstjonen med høj temperatur har god stabilitet og kan opretholde langvarig ydeevne ved høje temperaturer. Det kan anvendes inden for felter som vejbyggeri, anti-korrosion og vandtætning og byggebranchen. I vejbyggeri bruges kultjære-asfalt med høj temperatur som et tilsætningsstof i vejasfaltbeton for at forbedre slidmodstanden og vandmodstanden på vejoverfladen. Inden for anti-korrosion og vandtætning kan det bruges til at frembringe anti-korrosionsbelægninger og vandtætningsmembraner, opnå effektive anti-korrosion og vandtætningseffekter. Kulstjære -asfalt med høj temperatur bruges som et bindemiddel og tætningsmasse i byggebranchen, hvilket kan forbedre bygningens isolering og lydisolering ydeevne.
Kulstjonen med høj temperatur har unikke fysiske og kemiske egenskaber, og dens ydeevne kan forbedres yderligere gennem ændring for at imødekomme behovene i forskellige applikationsscenarier. Forskningen og anvendelsen af høje temperaturkulstjekkebane foretager konstant gennembrud, der lægger grundlaget for den bæredygtige udvikling af kulstjekkeindustrien.
Ændret kulstjærehøjde spiller en afgørende rolle i elektrolysen af aluminium i aluminiumsanlæg. Specifikt afspejles dens rolle hovedsageligt i følgende aspekter:
- Som et bindemiddel: Ændret kulstjærehøjde er det vigtigste bindemiddel, der bruges til produktion af forudbagte anodeblokke til elektrolytisk aluminium. Forbagte anodeblokke er kulstofblokke fremstillet af aggregater, såsom petroleumskoks og asfaltkoks, og kulstjekkehøjde som bindemidler, der bruges som anoder i aluminiumselektrolyseceller. Kul tar -tonehøjde kan bonde sammen aggregater sammen og danne anodematerialer med visse styrke og ledningsevne og derved forbedre effektiviteten af elektrolytiske celler og aluminiumsproduktion.
- Forhindre dannelsen af aluminiumoxid: Under processen med elektrolytisk aluminium oxideres aluminiumioner let til aluminiumoxid, som ikke kun påvirker oxidationen af aluminium, men også fører til energiaffald. Nogle komponenter i modificeret Coal Tar -tonehøjde kan hæmme dannelsen af aluminiumoxid og derved forbedre kvaliteten og udbyttet af aluminium.
Forbedret ledningsevne: Ændret kulstjekkebane kan effektivt forbedre ledningsevnen af elektrolytten, hvilket giver strømmen mulighed for at strømme mere glat og derved forbedre produktionseffektiviteten af elektrolytisk aluminium.
- Som forseglings- og adsorptionsmateriale: øverst og bunden af den elektrolytiske celle kan modificeret kulstjekke danne et tætningslag for at forhindre elektrolytlækage og eksterne urenheder i at komme ind i den elektrolytiske celle, hvilket sikrer, at den stabile drift af elektrolytisk celle. På samme tid kan det også adsorbere og fjerne skadelige gasser og urenheder i den elektrolytiske celle, hvilket forbedrer kvaliteten af elektrolytten og renheden af aluminiumsproduktionen.
- Sammenfattende spiller modificeret kulstjekkepitch flere roller i processen med aluminiumselektrolyse i aluminiumsplanter, herunder binding, hvilket forhindrer dannelse af aluminiumoxid, forbedring af ledningsevne, tætning og adsorption. Det er af stor betydning for at forbedre produktionseffektiviteten af aluminiumselektrolyse, reducere omkostningerne og sikre kvaliteten af aluminium.
Produktionsteknologi
Den termiske polymerisationsmetode til asfaltmodifikation vedtager ofte en kontinuerlig kedelproces, og reaktionskedelen kan betjenes ved atmosfærisk tryk eller tilføjes. Under atmosfærisk trykoperation strømmer den varme asfalt ind i reaktionskedelen fra den anden fase fordamper af kultar-destillationsenheden og opvarmes i kedlen for at tilføje 360-420 ℃ for at forberede den modificerede asfalt. Den modificerede asfalt strømmer ind i den midterste tank på den modificerede asfalt af sig selv og sendes derefter til den asfaltforhøjede tank gennem en køler. Efter naturlig afkøling til 150-180 ℃ placeres den i asfaltafkølingsstøbemaskinen for at fremstille søjleprodukter. Olie og gas, der udledes fra toppen af reaktoren danner flasholie og ubetinget udstødningsgas i kondensatoren. Når man bruger en trykoperation, passerer den varme asfalt gennem mellemtankens mellemtemperatur-asfalt og pumpes ind i reaktionskedelen. Trykket inde i kedlen opretholdes ved 0,5 ~ 1,2MPa, og resten er det samme som den kontinuerlige proces for den kuld-type atmosfærisk tryk. Sammenlignet med atmosfærisk tryk -termisk polymerisation forbedres fordelene ved tryk -termisk polymerisation hovedsageligt termisk krympning og svækket termisk nedbrydning, hvilket resulterer i en signifikant stigning i indholdet af ß -harpiks, et fald i indholdet af lave molekulære komponenter og en signifikant stigning i den kokkende værdi af den modificerede asfme asmamler. Når blødgøringstemperaturen skal øges, kan vakuumpumpen startes for at justere vakuumgraden øverst på flashdestillationstårnet yderligere fordampning af olieindholdet i den modificerede asfalt; Når det er nødvendigt at reducere blødgøringstemperaturen, kan flasholie sprøjtes ind i flashtårnet. Udbyttet af modificeret asfalt ved hjælp af medium temperatur asfalt som råmateriale er 90%~ 96%, og udbyttet af modificeret asfalt ved hjælp af kulstjære som råmateriale er 58%~ 60%.
Formål
Ændret asfalt bruges i aluminiumselektrolyseindustrien til at producere forudbagte anodeblokke, fremstille elektrodestænger med høj effekt, grafit-korsler og aktiveret kulstof og kan også bruges som elektrodebinder, ildfaste materialebindere osv.
Ton taske emballage
Vævet taske, løs montering.
